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東北大學(xué)先進鐵素體不銹鋼研發(fā)取得突破性進展

作者:27發(fā)布時間:2015-05-07

  中國日報中文網(wǎng)訊 由東北大學(xué)參與完成的“先進鐵素體不銹鋼制造技術(shù)與系列品種開發(fā)”項目獲得了2014年度國家科技進步二等獎,項目實現(xiàn)了鐵素體不銹鋼關(guān)鍵技術(shù)突破和生產(chǎn)裝備的大型化、規(guī)?;⑦B續(xù)化、高效化,優(yōu)化了我國不銹鋼品種和消費結(jié)構(gòu),大量替代進口,對提升我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)整體競爭力具有重要的戰(zhàn)略意義。以材料與冶金學(xué)院姜周華教授為代表的東北大學(xué)研究團隊參與完成了先進鐵素體不銹鋼生產(chǎn)線流程再造等項目核心工作,承擔(dān)了鐵素體不銹鋼高效精煉工藝技術(shù)開發(fā)和理論指導(dǎo)工作,同時對超鐵素體不銹鋼組織性能開展了系統(tǒng)研究,為整條生產(chǎn)線的順利打通奠定了堅實的基礎(chǔ),也為鐵素體不銹鋼系列品種開發(fā)做出了重要貢獻。

  與傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼相比,鐵素體不銹鋼只含有少量甚至不含鎳,節(jié)約鎳資源的同時也大大降低了原料成本。由于具有熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱性好、耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異等獨特性能,鐵素體不銹鋼在汽車排氣系統(tǒng)、鐵路貨車運輸、家電、海洋裝備、建筑裝飾和廚房器皿等領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景,可以直接替代奧氏體不銹鋼及碳鋼、銅、塑料等材料,而此前由于生產(chǎn)品種和結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致我國一直大量依賴進口來滿足國內(nèi)市場需求。

  歷經(jīng)多年探索,東北大學(xué)與太鋼校企聯(lián)合,依靠自主創(chuàng)新集成了世界上最先進和最具競爭力的鐵素體不銹鋼(為主)全流程生產(chǎn)線、工藝技術(shù)和專用裝備。與國內(nèi)外現(xiàn)有鐵素體不銹鋼產(chǎn)線相比,成功解決了中高鉻鐵素體不銹鋼超低碳氮冶煉難度大、鑄坯易開裂和表面修磨困難、無法實現(xiàn)鑄坯熱送、冷軋板表面質(zhì)量控制難度大等關(guān)鍵技術(shù)難題。新流程全線成本降低了7.2%,可生產(chǎn)超寬、超厚、超薄等極限規(guī)格的特色產(chǎn)品,在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、合金和氣體消耗、生產(chǎn)規(guī)模、成本、高端品種以及產(chǎn)品規(guī)格覆蓋面等方面都達到了國際領(lǐng)先水平。

  東北大學(xué)提出了“脫碳任務(wù)再分配”的新思路,把國外傳統(tǒng)的“AOD+VOD兩步法脫碳”創(chuàng)新為“BOF+AOD+VOD三步法脫碳,創(chuàng)造性地開發(fā)了“三步法脫碳”高效冶煉新工藝,顯著改善了脫碳保鉻的條件和效果,成功實現(xiàn)了中高鉻鐵素體不銹鋼冶煉的高效化、超純化和低成本化,為整條生產(chǎn)線的順利打通邁出了關(guān)鍵一步。

  “連鑄坯橫裂控制技術(shù)”“低成本、高光亮度成套工藝技術(shù)”“三步法脫碳”“鑄坯熱磨熱送”“層流密集均勻冷卻和低溫卷取技術(shù)”等一系列關(guān)鍵技術(shù)突破使太鋼的鐵素體不銹鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)躋身世界前列。目前太鋼鐵素體不銹鋼產(chǎn)量已經(jīng)躍居全球第一,比例由2004年的9.44%提高到2013年的45%以上,遠遠超過世界30%的平均水平。2011-2013年產(chǎn)量達339萬噸,節(jié)鎳24.7萬噸,實現(xiàn)新增利稅30.74億元,出口創(chuàng)匯4.9億美元。

  此外,幾家單位還圍繞國家重要領(lǐng)域和民生改善需求開發(fā)了30余個鐵素體不銹鋼新品種,其中14個產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率都排名第一。研發(fā)過程中,姜周華帶領(lǐng)副教授李花冰、李陽等團隊骨干成員,通過鐵素體不銹鋼成分對其組織性能影響的研究,為項目設(shè)計鐵素體不銹鋼產(chǎn)品品種的成分設(shè)計、冶煉、連鑄和熱加工工藝的制定提供了強有力的理論指導(dǎo)。鐵路貨車用T4003不銹鋼滿足了鐵路運輸“高速、重載”的發(fā)展要求,使貨車減重15%,生命周期成本降低30%,使用壽命由25年提高到35年,檢修周期由8年提高到12年;409L、429、436L等牌號的汽車排氣系統(tǒng)全系列鐵素體不銹鋼產(chǎn)品達到國四、國五標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了汽車排氣系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼國產(chǎn)化;制造難度極大、耐蝕性可與Ti材相媲美的超級鐵素體不銹鋼TTS446滿足了濱海電站等高端行業(yè)需求;極限寬度達2000mm世界上最寬的鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼填補了國內(nèi)空白……

  目前姜周華團隊的研究仍在繼續(xù),更高層次的超級鐵素體、超級奧氏體和超級雙相鋼的研發(fā)已經(jīng)開始,未來還將推出更多具備特殊性能的高端產(chǎn)品,不斷助力我國向著鋼鐵強國之列邁進。

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