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KINGLOR METOR流程介紹

作者:1發(fā)布時(shí)間:2010-02-08
       KINGLOR METOR流程簡(jiǎn)稱KM流程。Kinglor Metor礦冶公司成立于1971年,是意大利和瑞士在直接還原方面科技合作的產(chǎn)物。這個(gè)公司的首要任務(wù)就是開發(fā)煤基直接還原新技術(shù)。該公司成立兩年后,一座年產(chǎn)6500t海綿鐵的中試裝置即投入運(yùn)轉(zhuǎn)。1978年,由Arvedi公司在意大利建成第一個(gè)KM法工業(yè)生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力為4萬(wàn)t。1981年在緬甸又建造了兩套年產(chǎn)2萬(wàn)t的工業(yè)裝置。KM流程的工作原理與EDR流程類似,但采用氣體燃料燃燒供熱,取代電力。

    Arredi的工業(yè)裝置由兩套相同的系列組成,每個(gè)系列包括6個(gè)外熱式豎爐。豎爐反應(yīng)管截面為寬300600mm,長(zhǎng)1600mm的矩形,高12000mm。原理如圖424所示。

每個(gè)豎爐可分為3段。最上面是預(yù)熱段,用AISl310耐熱鋼制成。中間是還原段,用粘土一碳化硅磚砌成。下面是冷卻段,用碳素鋼制成。預(yù)熱段和還原段置于加熱爐膛內(nèi),冷卻段爐壁則作成水冷套的形式。

 

424 KM流程

加熱爐由鋼板外殼和耐火磚襯構(gòu)成,內(nèi)設(shè)6層煤氣燃燒器。使用天然氣或煤氣等氣體燃料,預(yù)熱空氣助燃。燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)反應(yīng)管壁傳遞給管內(nèi)的爐料。溫度分布可通過(guò)各層的燃燒強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。預(yù)熱段溫度和還原段溫度分別控制在850℃和1050℃左右。

由鐵礦石和還原煤組成的混合料自爐頂加人,在預(yù)熱段和還原段內(nèi)經(jīng)過(guò)約13h的還原生成海棉鐵。海綿鐵和殘煤進(jìn)入冷卻段。經(jīng)過(guò)約10h的冷卻,混合產(chǎn)物溫度降至約50C,然后排出爐外?;旌袭a(chǎn)物在爐外首先經(jīng)過(guò)磁選。磁性物為海綿鐵,非磁性物為殘煤。殘煤經(jīng)篩分處理,篩上物作為返煤重新入爐使用。

綿鐵單位能耗為16.1 GJ,其中還原煤310 kg,天然氣193m3。新的設(shè)計(jì)方案將一部分還原尾氣從反應(yīng)管底部重新送入反應(yīng)管,其余尾氣則作為加熱爐燃料。這一改進(jìn)將使總能耗有所降低。

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