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不銹鋼為除碳鋼類產(chǎn)品之外使用范圍最為廣泛之特殊鋼種,由于具備美觀、耐蝕性與優(yōu)良機(jī)械加工性等優(yōu)點(diǎn),其市場應(yīng)用日趨廣泛。我國已是世界上第一生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國。不銹鋼的軋制主要以熱軋為主，板坯軋制前在加熱爐內(nèi)加熱是必需的重要工序和軋制的必要條件。

熱軋不銹鋼加熱爐與其它常規(guī)加熱爐相比主要有以下特殊性：

1)不銹鋼的加熱曲線與碳鋼明顯不同。不銹鋼不允許在加熱過程中出現(xiàn)表面溫度過高的情況，因此不銹鋼的加熱曲線更平緩。

2)不銹鋼加熱需精確控制鋼坯的出爐溫度，并保證鋼坯表面和中心的溫度均勻性。

3)各類不銹鋼在加熱過程中需嚴(yán)格控制板坯表面的最高溫度和表面質(zhì)量。要求加熱爐控制系統(tǒng)的響應(yīng)必須具備很大的靈活性、預(yù)測性，溫度控制具備精確性與快速性。

4)由于不銹鋼在加熱過程中易產(chǎn)生粘結(jié)性氧化鐵皮，因此嚴(yán)格而靈活的爐內(nèi)氣氛控制，是保證軋制產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

由于熱軋不銹鋼加熱爐的上述特殊性，采用常規(guī)燃燒技術(shù)難以滿足其對燃燒控制的各項(xiàng)特殊要求，而采用脈沖燃燒技術(shù)能很好適應(yīng)熱軋不銹鋼加熱爐的特點(diǎn)。

1)溫度控制先進(jìn)實(shí)用，穩(wěn)態(tài)偏差＜10℃，溫度設(shè)定變化50℃并重新達(dá)到穩(wěn)態(tài)情況下的超調(diào)量＜30℃、升溫時(shí)間＜20min；

2)爐溫均勻性好，同板溫差＜20℃；

3)爐壓控制中加入模糊控制等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，將脈沖控制的影響盡量降低，使波動＜10Pa；

4)用獨(dú)創(chuàng)的熱量比控制，上下段熱量配比合理；

5)脈沖燃燒技術(shù)中加入空燃比控制，各段空燃比調(diào)節(jié)靈活，確保理想的燃燒狀態(tài)及爐內(nèi)氣氛；

6)實(shí)現(xiàn)靈活分段控制，既可小段脈沖控制，又可大段常規(guī)控制，能適應(yīng)各種復(fù)雜工況；

7)氧化燒損率碳鋼0.65％、不銹鋼0.26％，NOx排放量33ppm，節(jié)能環(huán)保；

8)脈沖燃燒節(jié)能效果顯著，經(jīng)初步測算，節(jié)省煤氣約0.1GJ/t，三座爐子2007年總產(chǎn)量377萬ta，因此可創(chuàng)造巨大和長期的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。

脈沖燃燒技術(shù)在本工程的熱軋不銹鋼加熱爐上得到成功應(yīng)用，尤其難能可貴的是具有顯著節(jié)能效果。