在充分分析各種煤基直接還原法的優(yōu)缺點(diǎn)后我們發(fā)明一種全新的煤基直接還原工藝――煤基內(nèi)燃式豎爐球團(tuán)包衣直接還原技術(shù)。該技術(shù)與其它煤基直接還原如煤基回轉(zhuǎn)窯法、煤基轉(zhuǎn)體爐法、煤基外熱豎爐法、煤基外熱反應(yīng)罐法等相比,具有很多優(yōu)點(diǎn):
①使用礦粉,而且礦粉直接在制球機(jī)上生成球團(tuán),不用添加粘接劑,從而避免引入雜質(zhì),降低直接還原鐵的品質(zhì)。
②使用煤粉作為還原劑,大大降低成本。煤粉與粘接劑混合后,改善了煤粉的成球性能,更容易在球團(tuán)外形成保護(hù)層,提高保護(hù)層的強(qiáng)度。
③球團(tuán)和包衣球不需要預(yù)先焙燒,可以直接入窯進(jìn)行直接還原,只經(jīng)過(guò)一次高溫過(guò)程,減少能源消耗。
④還原溫度高,減少了還原時(shí)間,提高了還原效率,提高了金屬化率。并且由于還原溫度高,提高了煤炭的反應(yīng)性,擴(kuò)大了還原用煤的種類(lèi)和品種。
⑤保護(hù)層具有很高的強(qiáng)度和耐磨性,保證包衣球在直接還原時(shí)不破碎、不粉化,徹底解決了煤基直接還原法普遍存在的結(jié)塊、結(jié)圈和粘罐問(wèn)題。
⑥球團(tuán)有了保護(hù)層的保護(hù),在直接還原時(shí),相互之間不接觸,避免礦粉脫落,獲得的直接還原鐵都是粒狀的,沒(méi)有粉末。
⑦包衣球在還原時(shí),采用中性氣氛或者氧化氣氛,排放的煙氣幾乎不含CO氣,不需處理和回收。
⑧包衣球使用豎爐作為直接還原的反應(yīng)器,建設(shè)和運(yùn)行成本低,熱效率高。
⑨生產(chǎn)的直接還原鐵是球團(tuán)狀粒狀,容易儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
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