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轉(zhuǎn)底爐法直接還原鐵工程

作者：1發(fā)布時(shí)間：2010-02-07
        轉(zhuǎn)底爐工藝發(fā)展于上世紀(jì)七十年代，隨著近幾年研究的不斷深入以及環(huán)境保護(hù)日益受到人們重視，轉(zhuǎn)底爐工藝在處理鋼鐵廠塵泥以及生產(chǎn)直接還原鐵方面所具有的環(huán)境友好性和生產(chǎn)的相對(duì)獨(dú)立性等特點(diǎn)逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。
 
工藝流程
 
        塵泥或礦粉與輔助添加物混合，經(jīng)混碾、壓球、烘干送入轉(zhuǎn)底爐，還原一圈出料，再經(jīng)冷卻系統(tǒng)后送入儲(chǔ)藏室，最后作為一種質(zhì)量可靠、成分穩(wěn)定的含鐵料，供給高爐或電爐使用。
 
 
功能用途
● 處理鋼鐵廠塵泥    燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠和軋鋼廠的各種粉塵、污泥以及氧化鐵皮、酸洗殘?jiān)鹊??；厥战饘勹F的同時(shí)可富集Zn、Pb等有價(jià)金屬。
● 生產(chǎn)直接還原鐵    以鐵精礦或富礦粉為原料，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬化球團(tuán)，可供高爐、電爐使用，也可作為轉(zhuǎn)爐冷卻劑使用。
 
 
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
特點(diǎn)一：優(yōu)化煉鐵操作
 
 集中處理各種塵泥，并向高爐提供成分均勻、穩(wěn)定的產(chǎn)品，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)的操作。
特點(diǎn)二：Zn的回收
 
 可使塵泥中90％以上的Zn被回收，得到ZnO含量80％以上的粗制ZnO粉塵。
特點(diǎn)三：二次污染問題
 
 過程微負(fù)壓操作，煙氣潔凈，無二次污染。
特點(diǎn)四：與現(xiàn)有流程的銜接
 轉(zhuǎn)底爐工藝的相對(duì)獨(dú)立性強(qiáng)，與原有流程的沖突很小。
 
 
特點(diǎn)五：多功能性
 
 處理塵泥同時(shí)回收有價(jià)金屬；以高品質(zhì)鐵精粉為原料，生產(chǎn)直接還原鐵。
經(jīng)濟(jì)效益：
○成本構(gòu)成：
以某鋼鐵企業(yè)各原料價(jià)格（2008年5月）為基礎(chǔ)，計(jì)算金屬化球團(tuán)成本組成如下圖：
 
  
○成本比較：
 
 
 成本比較：

 
 
 
 
以年產(chǎn)30萬噸金屬化球團(tuán)環(huán)保項(xiàng)目為例，工程投資約2億元，占地約3萬平方米；計(jì)算金屬化球團(tuán)進(jìn)入高爐冶煉鐵水節(jié)約的成本和回收氧化鋅的收益，兩年即可收回投資，經(jīng)濟(jì)效益非常好。
 
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
 
單位
以塵泥為原料
以礦粉為原料
金屬化率
％
80～85
80～85
T.Fe
％
＞65
＞82
抗壓強(qiáng)度
N
2000
2500
塵泥消耗量
t/噸金屬化球團(tuán)
≈1.45
－
礦粉消耗量
t/噸金屬化球團(tuán)
－
≈1.25
粘結(jié)劑用量
t/噸金屬化球團(tuán)
0.03
0.03
煤氣用量
Nm3/噸金屬化球團(tuán)
≈500
≈500
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
團(tuán)隊(duì)實(shí)力
中冶設(shè)備院與北京科大國(guó)泰能源環(huán)境工程技術(shù)有限公司緊密合作，擁有完整的科研和工程團(tuán)隊(duì)，長(zhǎng)期鉆研轉(zhuǎn)底爐工藝過程的還原反應(yīng)原理以及整個(gè)流程的能量控制。通過技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)轉(zhuǎn)底爐特點(diǎn)，獨(dú)立研發(fā)出特殊的工藝技術(shù)及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵設(shè)備，具體如下：
◇高效熱能利用技術(shù)；
◇高二次燃燒率技術(shù)；
◇具有抗熱脹冷縮性能的爐底特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
◇振動(dòng)給料機(jī)；
◇螺旋出料機(jī)；
◇高效混合冷卻設(shè)備．
轉(zhuǎn)底爐領(lǐng)域相關(guān)專利：
◆煤基熱風(fēng)轉(zhuǎn)底爐熔融還原煉鐵法（CN02104407.4）
◆轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)珠鐵及分離方法（CN97121947.8）
◆轉(zhuǎn)底爐熔融還原煉鐵工藝（CN200510104882.7）
◆使用煤基預(yù)還原球團(tuán)的高爐煉鐵法（CN99105541.1）
◆一種生產(chǎn)金屬化煉鐵原料的方法（CN200610078774.1）
◆自還原球團(tuán)豎爐熔融還原法 （CN200410056803.5）
 
                  
 
 
 
工程業(yè)績(jī)簡(jiǎn)介
□ 1992年與舞陽(yáng)鋼鐵公司合作建設(shè)了一座年產(chǎn)3000噸的中試轉(zhuǎn)底爐。
□ 1996年與鞍山科委合作，建設(shè)直徑5.5m的轉(zhuǎn)底爐。這兩座試驗(yàn)爐取得了良好的結(jié)果，金屬化率達(dá)80～85％。
□ 2001年在山西翼城建成我國(guó)第一條年產(chǎn)7萬噸的轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)連續(xù)正常生產(chǎn)。
 
目前，轉(zhuǎn)底爐已完成系列化設(shè)計(jì)，用戶可選擇以下型號(hào)轉(zhuǎn)底爐；或根據(jù)用戶需求和實(shí)際情況設(shè)計(jì)合適規(guī)模的轉(zhuǎn)底爐并完成相關(guān)工程設(shè)計(jì)施工。
 
 
規(guī)模 / ×104t·a-1
 
轉(zhuǎn)底爐中徑Ф / m
爐底寬度 / m
10
20
3
15
25
4
20
30
4
25
32
5
30
37
5
 
 
 
 
                   
 
 
            
 
 
            
 
        
 
 
 
 
 
 
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