直接還原鐵的價格 

　　在國際市場上，直接還原鐵的價格通常比重廢鋼價格高10%。國內(nèi)電爐鋼廠多使用鐵水+廢鋼作為主要鋼鐵料，如果直接還原鐵的售價與廢鋼價持平或略高，將對電爐爐料結構改變起到積極作用。也有部分業(yè)內(nèi)專家認為，直接還原鐵中含有一些脈石，冶煉時會增加電爐煉鋼的渣量，因此直接還原鐵的價格應該比廢鋼價格低一些。 

　　在國外，直接還原鐵產(chǎn)業(yè)的興起和發(fā)展，有效解決了廢鋼中殘存錯雜元素的積累問題，為提高電爐鋼質(zhì)量提供了一種必要的精品原料。而隨著我國廢鋼蓄積量的增大，以及廢鋼中殘存錯雜元素的累積，直接還原鐵的優(yōu)勢會在對電爐煉鋼原料要求的逐步提高中所漸漸顯現(xiàn)，直接還原鐵的價格也會逐漸接近國際市場價格，尋求直接還原鐵與廢鋼價格的合理比。為此，我國使用直接還原鐵的企業(yè)，應盡可能將直接還原鐵使用在高附加值的合金鋼冶煉中，這樣才能更好地體現(xiàn)出直接還原鐵雜質(zhì)低的優(yōu)勢。同時，高附加值的特殊鋼可使鋼鐵料在煉鋼成本中的比例降低，反過來促進直接還原鐵產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展。 

　　直接還原鐵市場分析 

　　對于我國直接還原鐵市場大小的計算，目前主要有兩種分析方法：一種是按全球DKI(直接還原鐵)產(chǎn)量和粗鋼總量比計算，2008年世界DKI產(chǎn)量與粗鋼產(chǎn)量的比值為5.15%，如果中國的鋼產(chǎn)量不參加統(tǒng)計，則為8.31%。按全球DRI產(chǎn)量與粗鋼總產(chǎn)量比例測算，我國DRI需求量達3900萬噸。第二種是按全球DRI產(chǎn)量和電爐鋼總量比，2008年世界DKI產(chǎn)量與電爐鋼的比值為16.71%，如果中國的電爐鋼產(chǎn)量不參加統(tǒng)計，則為19.40%。按全球DRI產(chǎn)量與電爐鋼比例測算，我國DRI需求量為1071萬噸。 

　　中國特鋼協(xié)會統(tǒng)計的2008年我國特殊鋼產(chǎn)量為7399萬噸，在該產(chǎn)量中包含了一部分轉爐鋼產(chǎn)量，2008年我國電爐鋼產(chǎn)量的確切統(tǒng)計數(shù)尚未公布，如果按照2008年全部鋼產(chǎn)量的11%估計，則2008年我國電爐鋼產(chǎn)量為5000多萬噸?？紤]到鞍鋼等廠曾將HBI用作轉爐冷卻劑生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的事實，在市場競爭激烈的今天，可以預期今后我國特殊鋼生產(chǎn)一定會更多地選擇直接還原鐵作為冶煉的精料。 

　　國外電爐煉鋼直接還原鐵用量比例一般為20%—30%，目前我國鋼鐵蓄積量少于鋼鐵工業(yè)發(fā)達國家，廢鋼的循環(huán)次數(shù)也沒有鋼鐵工業(yè)發(fā)達國家多，因此直接還原鐵配人的比例暫時不能用國際的平均數(shù)套用。如果我們按特殊鋼爐料配比中加入直接還原鐵15%進行估算。特殊鋼冶煉需直接還原鐵量為7399*0.15=1109.85萬噸，再加上機械工業(yè)鑄件需求的50萬噸，則直接還原鐵的市場容量大致是1150萬噸。據(jù)Midrex公司統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示，2008年我國直接還原鐵年產(chǎn)量為60萬噸，若除去2008年因天津鋼管廠的停產(chǎn)和經(jīng)濟危機等原因，估計2008年我國直接還原鐵的產(chǎn)量應比60萬噸更低。從社會需求和實際產(chǎn)量的差額看，未來我國直接還原鐵產(chǎn)業(yè)有很大的發(fā)展空間。氣基直接還原法是全球直接還原鐵生產(chǎn)的主流技術，也是我國直接還原發(fā)展的方向。但氣基直接還原鐵廠建設投資較高，所以，氣基豎爐技術在我國仍屬于空白領域。為此，我國氣基直接還原豎爐在起步階段應將還原鐵產(chǎn)品使用在高級合金鋼的冶煉上，以體現(xiàn)出直接還原鐵更好的經(jīng)濟效益。當氣基豎爐建成并經(jīng)過一段時間成功運行后再將其大力推廣。 

　　我國氣基豎爐技術的開發(fā)情況 

　　我國對氣基豎爐的研究時間較長，曾經(jīng)在廣東韶關、佛山、成都、山東魯化等地做過氣基豎爐的半工業(yè)試驗，但至今沒有實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。近幾年，由于焦煤供應緊張，焦炭價格急劇攀升，優(yōu)質(zhì)廢鋼資源短缺以及環(huán)境污染日益嚴重等問題，使得直接還原技術受到了各界的重視。加快直接還原技術的開發(fā)和豎爐生產(chǎn)工業(yè)迫在眉睫。開發(fā)氣基直接還原技術有利于鋼鐵工業(yè)的結構調(diào)整、節(jié)能減排、環(huán)境改善，擴大用于冶金的煤源，實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 

　　目前，寶鋼、安徽霍邱、遼寧海城東四、吉林延吉、山西一一焦化廠、河北青龍、廣東珠鋼，以及青海、寧夏地區(qū)的一些企業(yè)已經(jīng)提出了豎爐建設的方案，迫切希望早日開發(fā)出中國自己的豎爐技術，以加速我國直接還原產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。北京神霧熱能技術有限公司、中冶賽迪公司、中冶東方公司、東北大學等單位都在對氣基豎爐的方案進行過可行性研究，并對氣基豎爐直接還原技術的工藝環(huán)節(jié)進行了細致深入的研究工作。國內(nèi)某公司對“煤氣化—豎爐直接還原”提出了四種生產(chǎn)直接還原鐵的技術方案：一是非熔渣—熔渣(DLK)水煤漿氣化生產(chǎn)還原氣、配改進型Midrex豎爐工藝生產(chǎn)還原鐵技術方案，簡稱水煤漿方案。二是HT-L粉煤氣化生產(chǎn)還原氣、配改進型Midrex豎爐工藝生產(chǎn)還原鐵技術方案，簡稱粉煤氣化方案。三是天然氣轉化生產(chǎn)還原氣、配改進型Midrex工藝生產(chǎn)還原鐵技，術方案，簡稱天然氣方案。四是焦爐氣轉化生產(chǎn)還原氣、配HYL工藝生產(chǎn)還原鐵技術方案，簡稱焦爐氣方案。 

　　對我國加快直接還原鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議 

　　直接還原鐵是電爐冶煉高級特殊鋼必不可少的精料，我國要想成為鋼鐵工業(yè)強國，必須填補這一技術空白。 

　　國家主管部門應大力支持第一條示范性氣基豎爐生產(chǎn)線的建設，給予政策和科研經(jīng)費方面的支持，在第一個示范性氣基豎爐工廠取得實踐經(jīng)驗的基礎上，大力發(fā)展我國的氣基豎爐產(chǎn)業(yè)。直接還原鐵應該首先用于電爐冶煉高附加值合金鋼和機械工業(yè)的高級鑄鍛件，體現(xiàn)直接還原鐵雜質(zhì)含量低的優(yōu)勢。 

　　同時，建議將直接還原鐵的生產(chǎn)使用情況納入國家統(tǒng)計部門的統(tǒng)計范圍，以利于今后主管部門科學的制定我國直接還原鐵的發(fā)展規(guī)劃。對于不同的地區(qū)，在實施直接還原鐵工程時，應該結合當?shù)氐馁Y源條件，選擇合適的工藝流程。從氣基豎爐技術擴展考慮，開發(fā)我國“煤氣化—豎爐”直接還原鐵生產(chǎn)技術是當務之急。 

　　此外，應積極促進直接還原鐵用氧化球團生產(chǎn)廠的建設，擺脫依賴進口氧化球團生產(chǎn)直接還鐵的困難局面，降低直接還原鐵廠的生產(chǎn)成本。