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在生產(chǎn)上如何處理停電和倒窯事故

作者:1發(fā)布時(shí)間:2010-02-07
 
 張春雷       張焜

天津奧沃德非焦煉鐵技術(shù)咨詢(xún)有限公司 

停電

建議廠方配備200~300kw柴油發(fā)電機(jī)兩臺(tái),供隧道窯備用。

1.打開(kāi)全部煙道閘板。

2.打開(kāi)放散閥。

3.關(guān)閉煤氣閥。同時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī),供排煙風(fēng)機(jī) 助燃風(fēng)機(jī)  車(chē)下風(fēng)機(jī)以及排 煙風(fēng)機(jī)循環(huán)水運(yùn)轉(zhuǎn)。

待電力系統(tǒng)恢復(fù)后,進(jìn)入正常生產(chǎn)。

倒罐

倒罐一般是因?yàn)楦G車(chē)上的碳化硅罐的裂紋加大,裝車(chē)不穩(wěn)或者溫度不均勻不穩(wěn)定造成罐的裂變,從而導(dǎo)致倒罐現(xiàn)象。此事故多發(fā)生于還原段尾部?,F(xiàn)將 三段倒罐事故處理方法列出如 下:

1.預(yù)熱段

 在正常裝罐,溫度平穩(wěn)的情況下出現(xiàn)倒罐,主要是原因是未發(fā)現(xiàn)碳化硅罐的裂紋 裂變 罐位不正等情況。首先要確認(rèn)事故大小,在一車(chē)倒罐的情況下可頂至第一道檢修門(mén)處進(jìn)行處理。處理人員穿戴好石棉勞保用品,打開(kāi)檢修門(mén),將窯內(nèi)的倒罐移至窯外,對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清理完畢后確認(rèn)無(wú)險(xiǎn)象,將檢修門(mén)堵好 密封.恢復(fù)正常生產(chǎn).如倒罐數(shù)量在三車(chē)以上,只有停窯處理。從窯頭拉出每一輛倒罐車(chē)。

2.還原段

一般是因?yàn)樘蓟韫夼蛎浵禂?shù)加大  膨脹不均,發(fā)生裂變所造成。先確定倒罐位置 事故大小。將倒罐車(chē)頂至檢修門(mén)處進(jìn)行處理,處理人員穿戴好石棉勞保用品,打開(kāi)檢修門(mén),將窯內(nèi)的倒罐移至窯外。3車(chē)以上則需要進(jìn)行停窯處理。處理完畢后確認(rèn)無(wú)險(xiǎn)象,可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3.冷卻段

一般是因?yàn)闇囟燃巯陆?,造成碳化硅罐的裂變所引起。事故小可正常生產(chǎn),事故大可從窯尾將車(chē)?yán)?,直至倒塌位置,處理人員穿戴好石棉勞保用品進(jìn)行處理,處理完畢后確認(rèn)無(wú)險(xiǎn)象,可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

 正常情況下所有的倒罐事故均是檢查未到位造成。因此,進(jìn)出車(chē)時(shí)密切注意頂車(chē)機(jī)壓力變化  進(jìn)車(chē)前仔細(xì)檢查罐的垂直高度變化  罐側(cè)有無(wú)裂紋以及還原劑 鐵粉水分大小。

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