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　　3月24日，川煤集團(tuán)廣旺公司代池壩選煤廠里，60多名工人完成了工廠設(shè)備正式投產(chǎn)前的最后一次巡檢調(diào)試。隨著對(duì)講機(jī)里傳來(lái)一聲“正常”，廠長(zhǎng)周愛(ài)榮長(zhǎng)舒一口氣，“系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，按計(jì)劃在4月1日正式投產(chǎn)完全沒(méi)問(wèn)題。”

　　代池壩選煤廠位于旺蒼縣普濟(jì)鎮(zhèn)，2013年被國(guó)家發(fā)展改革委批準(zhǔn)確定為煤炭產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造項(xiàng)目，今年1月建成并投入試運(yùn)行。2012年以前，廣旺集團(tuán)主要生產(chǎn)原煤供發(fā)電廠使用，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、能耗大，市場(chǎng)需求不斷縮水。為謀出路，集團(tuán)決定建設(shè)代池壩選煤廠，采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的分選工藝與設(shè)備，生產(chǎn)出來(lái)的高端清潔煤污染更小，更受市場(chǎng)歡迎。

　　在工廠車間看到，原煤經(jīng)過(guò)一條80多米長(zhǎng)的皮帶走廊，進(jìn)入準(zhǔn)備車間、淺槽車間，通過(guò)巨型香蕉狀分選篩，又過(guò)一道皮帶長(zhǎng)廊，進(jìn)入選煤廠心臟——旋流器，經(jīng)過(guò)分選，精煤、中煤、矸石分開各走各，精煤進(jìn)入5個(gè)碩大的離心機(jī)。離心機(jī)就像全自動(dòng)洗衣機(jī)一樣，把精煤甩干，黑亮亮地通過(guò)皮帶運(yùn)至成品倉(cāng)。

　　據(jù)生產(chǎn)線上的工人介紹，全部流水線只要5個(gè)崗位，兩個(gè)巡檢，3個(gè)在主控室，就能把生產(chǎn)線上的“大家伙”調(diào)動(dòng)起來(lái)，一年可生產(chǎn)180萬(wàn)噸清潔煤。而原來(lái)大量使用人工操作，140多個(gè)崗位，一年僅生產(chǎn)60萬(wàn)噸。

　　洗煤需要用水，這一天入洗3000余噸原煤要多少水呢?以前沒(méi)有水循環(huán)系統(tǒng)，一天至少需要消耗1萬(wàn)立方水，現(xiàn)在采用水閉路循環(huán)系統(tǒng)，一天不到40立方水，也就是40噸水。而且煤泥沉淀后，水還是干凈的。

　　經(jīng)過(guò)今年前兩個(gè)月試生產(chǎn)，選煤廠已產(chǎn)出高爐噴吹煤、中煤、化工煤等多種清潔煤炭，售出精煤1.8萬(wàn)噸，攀鋼、陜鋼等都成了新客戶。據(jù)介紹，煉一噸鋼鐵，大概需要1.2噸焦煤，但使用高爐噴吹煤，利用率將提升20%，排出的黑煙還少。

　　在廣元，像煤炭這樣的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)在困境中主動(dòng)尋求出路的還不少，如廣元元泰達(dá)的電解鋁就地資源轉(zhuǎn)化。同時(shí)，廣元還淘汰了一批磚廠、煤廠等工藝落后、資源掠奪且規(guī)模較小的企業(yè)，著力發(fā)展食品飲料、電子信息、生物醫(yī)藥等低碳產(chǎn)業(yè)。2011-2014年，全市規(guī)上工業(yè)萬(wàn)元增加值能耗累計(jì)約下降27.3%，提前一年完成省下達(dá)目標(biāo)。