1、焊接性能低
盤條中會添加的合金元素,這會使焊接性能下降。
2、拉拔困難
盤條的含碳量高、強度高,造成鋼絲拉拔困難。
3、鋼絲斷韌
高強度高碳鋼盤條拉拔時會產(chǎn)生大量的冷加工硬化,鋼絲溫度上升較快,鋼絲內(nèi)部會殘余較多的殘余應力,鋼絲表面容易出現(xiàn)微裂紋,容易出現(xiàn)應力集中、裂紋擴展而造成斷線。
4、扭轉值不穩(wěn)定。
5、大規(guī)格高強度產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
生產(chǎn)該類產(chǎn)品一般借助以下方法:
1、化學成分
通過高碳、高硅和Cr質量分數(shù)增加到約0.3%來提高盤條和鋼絲強度。增加V、Ti、Ni、B、Nb可以使組織晶粒細化,提高盤條的強韌性。
2、處理技術
采用優(yōu)化拉拔技術、表面處理技術、鍍鋅技術、穩(wěn)定化處理技術,生產(chǎn)出合格的超高強度預應力鋼絲和鋼絞線產(chǎn)品。
3、大壓縮率
通過提高總壓縮率來提高產(chǎn)品強度,將盤條直徑從13mm提高到14mm,產(chǎn)品的強度可提高70-80MPa。
4、光整處理及合適參數(shù)
通過鍍鋅后光整也可以使鋼絲提高強度2-8%,適當提高拉拔速度可以提高鋼絲的強度指標,另外選擇最佳的加熱溫度、張力等工藝參數(shù),也可以使產(chǎn)品具有較高的強度。
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