日韩欧美一级特黄大片_日本在线不卡一区二区_91精品国产免费久久久久久婷婷_亚洲av中文aⅴ无码av男同_欧美黄色网址观看互动交流

所在位置：首頁 >> 煤炭>> 資訊詳情

鞍鋼魷魚圈7m焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的評述

作者：佚名發(fā)布時間：1970-01-01
王明國 趙恒波 鄭曉雷 衣  鵬（鞍鋼股份魷魚圈鋼鐵分公司煉焦部，營口115007)
 
    鞍鋼魷魚圈鋼鐵分公司（簡稱鞍鋼魷魚圈）7m焦?fàn)t是國內(nèi)首座開工建設(shè)的大型化焦?fàn)t，采用JNX-7-2型4×52孔復(fù)熱式焦?fàn)t，設(shè)計(jì)結(jié)焦時間為19h，單孔裝煤量為40t（濕煤），生產(chǎn)能力為255萬t/a。投產(chǎn)初期，因煤源差異及操作不熟練等原因，焦炭抗碎強(qiáng)度與耐磨強(qiáng)度的波動大，且無規(guī)律，質(zhì)量控制比較困難。經(jīng)過不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)了焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定，確保了煉鐵廠4 000m3大高爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
 
1   配合煤的優(yōu)化與煤源管理
1.1  配入優(yōu)質(zhì)主焦煤
    根據(jù)焦、肥煤在煉焦過程中改善焦炭質(zhì)量的重要作用，在正常生產(chǎn)的同時，不斷優(yōu)化配煤方案，先后14次調(diào)整配煤比，尋求適合7m焦?fàn)t生產(chǎn)的最佳配比方案（表1），從而使焦炭質(zhì)量有了穩(wěn)步提高。
 
表1    7m焦?fàn)t配煤比的優(yōu)化調(diào)整（％）
時間
焦煤1
焦煤2
肥煤1
肥煤2
1/3焦煤
瘦煤
低質(zhì)煤
20080418
24
14
14
10
30
8
 
20080525
20
20
14
13
28
5
 
20080531
20
20
14
13
23
10
 
20080622
20
25
13
12
20
10
 
20080625
20
25
13
9
20
13
 
20080711
15
25
14
13
23
10
 
20080830
25
15
14
13
23
10
 
20080908
20
20
14
13
23
10
 
20081002
20
25
14
13
18
10
 
20081101
20
15
14
13
18
10
10
20081116
20
25
14
13
18
10
 
20081212
20
15
14
13
18
10
10
20081227
20
20
14
13
23
10
 
20090101
23
22
14
13
18
10
 
 
1.2  加強(qiáng)原料煤的管理
    外購洗精煤通過海運(yùn)和陸運(yùn)兩種方式到達(dá)，海運(yùn)煤運(yùn)至營口港，由海運(yùn)翻車機(jī)翻入洗精煤料系相應(yīng)貨位。陸運(yùn)精煤以火車運(yùn)達(dá)陸運(yùn)翻車機(jī)，由翻車機(jī)卸入相應(yīng)貨位。來煤質(zhì)量管理由開工初期從港口到料場的多頭管理改為全部由煉焦部獨(dú)自專業(yè)管理，有效遏制了煤混質(zhì)的情況。
    原料場分A、B、C 3個料系貯煤，每個料系分7個垛位（氣煤、肥煤1組、肥煤2組、焦煤1組、焦煤2組、瘦煤、1/3焦煤），每個垛位可存煤1.3～1.4萬噸。由于原料場存煤垛位較多（共21個），且各垛位所存洗精煤的煤種、產(chǎn)地、指標(biāo)差異較大，因此，保證來煤卸料過程中不發(fā)生混料，確保取用的煤種能準(zhǔn)確地運(yùn)到斗槽是精細(xì)配煤、穩(wěn)定焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵。
1.3  控制配合煤的質(zhì)量
    配合煤質(zhì)量的好壞直接影響焦炭的質(zhì)量。首先，加強(qiáng)配煤斗槽與原料場來煤的聯(lián)系，保障來煤信息傳遞的暢通、準(zhǔn)確，防止由于上煤錯誤造成混煤事故。其次，穩(wěn)定配煤核子秤系統(tǒng)的操作，根據(jù)化檢結(jié)果，計(jì)算對照配合煤前后合格率，抽查配煤準(zhǔn)確度，定期對核子秤進(jìn)行校正，保證核子秤的準(zhǔn)確性，以保障配煤的質(zhì)量。第三，加強(qiáng)配煤粉碎機(jī)的操作，做好粉碎細(xì)度的自檢，根據(jù)煤樣結(jié)果及時對粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以保障配合煤的粉碎細(xì)度。
    建立備煤煤樣化檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)庫，每天對煤樣質(zhì)量化檢結(jié)果、大堆抽檢取樣結(jié)果的數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入統(tǒng)計(jì)，并建立煤質(zhì)量日統(tǒng)計(jì)、周分析、月總結(jié)的制度，對配合煤及每個單種煤的指標(biāo)，如灰分、硫分、揮發(fā)分的變化進(jìn)行控制。
1.4  均勻配入焦油渣
    焦油渣是粘稠狀廢渣，主要成分有煤塵、焦粉、瀝青粉、炭化室頂部熱解產(chǎn)生的游離碳，及清掃上升管和集氣管時所帶入的多孔物質(zhì)、焦油和瀝青的聚合物等含碳物質(zhì)。渣內(nèi)固定碳含量約60%, 揮發(fā)分含量約33%、灰分約4%、硫含量約1.6%。
    焦油渣回配工藝是將備煤粉碎后的配合煤與焦油渣按一定的比例配合，攪拌混合后再送入煤塔進(jìn)行煉焦。在結(jié)焦過程中不會對爐體造成大的危害，焦油渣所含灰分、硫分也較低，在一定比例下也不會對焦炭的灰分、硫分產(chǎn)生影響，反而能增加裝爐煤的粘結(jié)性，使焦炭的抗碎強(qiáng)度M40增加，耐磨強(qiáng)度M10降低，為提高焦炭質(zhì)量起到了輔助作用。
    鞍鋼魷魚圈對每天產(chǎn)生的焦油渣進(jìn)行回配，既解決了焦化廠焦油渣積壓帶來的環(huán)境污染問題，又節(jié)省了煤源，達(dá)到了能源二次利用的目的，為焦化廠提供了一條降本增效的途徑。
 
2    7m焦?fàn)t有利于焦炭質(zhì)量的改善
2.1  7m焦?fàn)t的技術(shù)參數(shù)
    7m大容積焦?fàn)t的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見表2。由于7m焦?fàn)t在廢氣循環(huán)系統(tǒng)、蓄熱室、炭化室、燃燒室結(jié)構(gòu)及高向、長向加熱技術(shù)有著獨(dú)到的特點(diǎn)，為焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定提高起到了至關(guān)重要的作用。
表2    7m焦?fàn)t工藝和爐體的主要參數(shù)
焦?fàn)t的主要工藝參數(shù)
焦?fàn)t的主要爐體參數(shù)
項(xiàng)目
數(shù)據(jù)
名稱
數(shù)值，mm
炭化室有效容積m／孔
48
炭化室全長
16960
炭化室裝干煤量，t
36
炭化室有效長
16100
焦?fàn)t周期時間， h
19
炭化室全高
6980
焦?fàn)t年工作日數(shù)，d
365
炭化室有效高
6630
焦?fàn)t緊張操作系數(shù)
1.07
炭化室平均寬
450
裝爐煤水分, ％
10
炭化室錐度
50
煤氣產(chǎn)率, m3／t干煤
320
炭化室中心距
1400
成焦率, ％
76.25(含焦粉)
75（不含焦粉）
立火道中心距
480
加熱水平
1050
 
2.2  強(qiáng)化裝入煤堆密度的操作技能
    7m焦?fàn)t在炭化室容積及裝煤時的落差上均高于國內(nèi)普通的6m焦?fàn)t，依據(jù)設(shè)計(jì)值，6m焦?fàn)t的堆密度為0.727t/m3, 7m焦?fàn)t的堆密度為0.75t/m3。開工以來，崗位工人的操作技能不斷提高，裝煤堆密度穩(wěn)定增加，煤顆粒在軟化熔融階段的結(jié)合緊密，活性組分和惰性組分界面的結(jié)合更好，焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度（M40和M10）相應(yīng)提高。
    7m焦?fàn)t在開工初期，由于各機(jī)車運(yùn)行尚不穩(wěn)定，裝煤車司機(jī)對新型機(jī)車的性能不熟，造成炭化室裝煤不滿、缺角等現(xiàn)象，致使裝煤堆密度較低。通過加強(qiáng)員工崗位技能培訓(xùn)及不斷對四大車性能進(jìn)行摸索調(diào)整，在裝平煤操作中，嚴(yán)格遵循裝滿、平通、均勻的原則，控制單孔裝煤量穩(wěn)定在40t左右，避免了各炭化室裝煤量不均勻所導(dǎo)致的焦炭成熟度不同、爐溫的均勻性差及爐頂空間溫度過高、焦炭過火、推焦困難等問題。
    通過與大連重工合作，實(shí)現(xiàn)了推焦自動記錄，推焦計(jì)劃自動編排和焦?fàn)t爐號自動識別功能，使焦?fàn)t的操作狀況實(shí)現(xiàn)了24h監(jiān)控，及時準(zhǔn)確地了解焦?fàn)t的實(shí)際操作情況，使焦?fàn)t裝煤堆密度達(dá)到了設(shè)計(jì)水平，詳見表4。
 
表4  裝入煤量、揮發(fā)分及堆密度的統(tǒng)計(jì)表
日期
裝(濕)煤量
t/孔
堆密度(干煤)
t/m3
揮發(fā)分
％
M40
%
M10
%
200804
37.2
0.70
1.25
87.0
7.7
200805
37.8
0.71
1.09
84.4
8.0
200806
38.2
0.72
1.33
80.5
8.5
200807
37.9
0.71
1.30
83.0
7.8
200808
38.5
0.72
1.12
84.4
7.1
200809
38.7
0.73
1.10
84.2
7.8
200810
38.9
0.73
1.08
85.0
7.4
200811
38.6
0.72
1.06
84.9
7.4
200812
39.4
0.74
1.11
86.3
7.3
200901
40.0
0.75
1.09
87.3
6.9
200902
40.0
0.75
1.08
88.0
6.7
 
2.3  控制焦炭成熟度
    開工以來，根據(jù)7m焦?fàn)t特點(diǎn)，制定穩(wěn)定及適宜的加熱制度，并加強(qiáng)對焦?fàn)t操作的管理，穩(wěn)定爐溫，保證爐頂空間溫度，確保焦炭的均勻成熟。在焦?fàn)t調(diào)火方面，盡量將標(biāo)準(zhǔn)溫度調(diào)節(jié)均勻，及時消除高溫、低溫號，在確保焦炭均勻成熟的情況下，優(yōu)化加熱制度，在高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣更換頻繁的時期，密切關(guān)注爐溫，及時對爐溫進(jìn)行調(diào)整。
    焦炭的揮發(fā)分是反映焦炭成熟度的重要標(biāo)志，7m焦?fàn)t從開工起，重視焦炭揮發(fā)分的管理，不斷調(diào)整加熱制度，對砌體中竄漏的部位進(jìn)行抹補(bǔ)，消除了冒煙冒火現(xiàn)象，并使焦炭揮發(fā)分穩(wěn)定在1.0%～1.1%，保證了焦炭的穩(wěn)定成熟。
    SPC等數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法及管理工具的應(yīng)用是提高焦炭質(zhì)量的手段。應(yīng)用MINTAB軟件及SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對焦炭質(zhì)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，依據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，指導(dǎo)生產(chǎn)。現(xiàn)焦炭硫分的Ppk（過程性能指數(shù)）已達(dá)到0.97，灰分的Ppk＝2.13, M40 的Ppk＝2.15，均達(dá)到較高水平，見圖1～圖3及表5。
 
圖1   2009年1月焦炭M40 的過程能力圖
 
 
圖2   2009年1月焦炭灰分的過程能力圖
 
 
圖3     2009年1月焦炭硫分的過程能力圖
 
表5    200804～200902焦炭質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)結(jié)果
日期
結(jié)焦時間，h
灰分
硫分
M40
M10
CRI
CSR
灰分
Ppk
硫分
Ppk
M40
Ppk
200804
44
12.66
0.68
87.0
7.7
33.5
48.4
－
－
－
200805
28
12.39
0.73
84.4
8.1
31.5
53.7
0.63
.061
0.09
200806
24
12.81
0.76
80.5
8.5
31.4
55.1
0.46
0.41
0.13
200807
26
12.67
0.71
83.0
7.8
32.4
52.2
0.26
0.53
0.13
200808
26
12.14
0.66
84.4
7.1
29.4
58.2
1.12
1.16
0.65
200809
24
12.48
0.74
84.1
7.8
33.2
53.3
0.69
0.53
0.44
200810
24
12.41
0.70
85.0
7.4
28.5
58.8
0.83
0.65
0.63
200811
23
12.38
0.68
84.9
7.4
27.0
59.5
0.86
0.73
0.74
200812
22
12.27
0.67
86.4
7.3
25.0
61.2
0.81
1.17
1.07
200901
24
11.87
0.70
87.3
6.9
23.6
64.5
2.13
2.15
0.97
200902
26
12.32
0.65
88.0
6.7
23.0
65.5
0.85
0.91
1.91
 
3   干熄焦的穩(wěn)定運(yùn)行
    鞍鋼魷魚圈7m焦?fàn)t配套2×160t/h的干熄焦裝置，與濕法熄焦相比，干熄焦炭的M40提高3～4個百分點(diǎn)，M10改善0.3～0.5個百分點(diǎn)。干熄焦炭可降低高爐焦比，有利于高爐爐況順行和提高高爐的生產(chǎn)能力，對采用富氧噴吹技術(shù)的大型高爐效果更加顯著。國際上公認(rèn)，大型高爐采用干熄焦炭可降低焦比2%，提高高爐生產(chǎn)能力1%;干熄焦技術(shù)還可在焦炭質(zhì)量相同的情況下，減少強(qiáng)粘結(jié)性焦煤和肥煤的配入量，降低煉焦成本。
    鞍鋼魷魚圈7m焦?fàn)t干熄焦開工初期，為滿足4000m3大高爐對焦炭的質(zhì)量要求，保障高爐開工順暢，克服了大型干熄焦操作經(jīng)驗(yàn)不足，人員操作水平參差不齊及設(shè)備處于磨合期等不利因素。1號干熄焦裝置于2008年8月29日開工至2008年11月5日焦炭全部實(shí)現(xiàn)干熄。2號干熄焦裝置于2008年11月17日開工，不足半個月順利實(shí)現(xiàn)全部干熄。干熄焦炭的M40為86.1%，濕熄焦炭的M40為83.2%，干熄焦炭的M40比濕熄焦高2.9%，見表6。2009年1～2月的煉鐵指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見表7。
 
表6   干熄焦開工進(jìn)程一覽表
時間
干熄焦裝置
熄焦方式
干熄率，％
20080829
1號
開工，三濕一干
25
20081001
1號
兩濕一干
33
20081006
1號
一干一濕
50
20081008
1號
兩干一濕
66
20081010
1號
三干一濕
75
20081012
1號
四干一濕
80
20081016
1號
五干一濕
83
20081105
1號
全干
100
20081117
2號
開工，兩干一濕
50
20081201
2號
全干
100
表7    2009年1～2月煉鐵指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果
時間
產(chǎn)量，t
系數(shù)，％
焦比，kg/t
煤比，kg/t
綜合焦比，kg/t
200901
8664
2.145
324
148
480
200902
9442
2.347
307
184
480
 
4   結(jié)束語
    鞍鋼魷魚圈工程投產(chǎn)后，7m焦?fàn)t焦炭的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)異，很好地滿足了4000m3大容積高爐的生產(chǎn)需求。該焦?fàn)t的成功投產(chǎn)，在國內(nèi)焦化企業(yè)史上無論是在設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)運(yùn)行中都創(chuàng)造了成功范例。
?