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耐火原料的工藝性質(zhì)

作者:佚名發(fā)布時(shí)間:1970-01-01

耐火原料的公益性質(zhì)主要取決于原料的礦務(wù)組成與顆粒組成,與耐火材料的制造工藝密切相關(guān)。這類性質(zhì)主要有粒度與顆粒尺寸分布,細(xì)度與比表面積,可塑性與結(jié)合性,干燥收縮與燒成收縮,燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍等。

一、     粒度與顆粒尺寸分布

粒度是指耐火原料的顆粒大小。顆粒尺寸分布(Particle Size Distribution,簡(jiǎn)寫PSD)是指連續(xù)的、不同粒度級(jí)別(以mm,μm或篩孔網(wǎng)目表示)范圍內(nèi),各粒度級(jí)別的顆粒所占的重量百分比。粘土類原料的顆粒尺寸分布對(duì)其可塑性、干燥性能、燒成性能都有很大影響。原料的顆粒尺寸分布對(duì)耐火制品的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度及熱震穩(wěn)定性等的影響也十分明顯。要想得到質(zhì)量穩(wěn)定的耐火材料,除對(duì)原料的化學(xué)礦物組成有所要求外,對(duì)其顆粒尺寸分布也應(yīng)有明確要求。

顆粒尺寸分布的測(cè)定通常用篩分分析與顆粒分析儀。篩分分析有干法篩分與水法篩分。由于受篩網(wǎng)孔徑的限制,篩分分析適合于做較粗顆粒(>10μm)的顆粒分布測(cè)定。顆粒分析儀通常用于黏土及微分等級(jí)細(xì)顆粒的尺寸分布測(cè)定。

二、     細(xì)度與比表面積

細(xì)度表示粉狀原料的粗細(xì)程度,常以標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余百分?jǐn)?shù)或比表面積表示,也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來表示。細(xì)度與粒度沒有嚴(yán)格的區(qū)別,只是前者習(xí)慣于細(xì)粉狀原料粗細(xì)程度的表示。

比表面積是指單位質(zhì)量的原料所具有的表面積,單位為m2/g。比表面積分外表面積和內(nèi)表面積。理想的非孔性原料只有外表面積;但帶有氣孔的原料除外表面積之外尚有內(nèi)表面積。比表面積的測(cè)定方法較多,常用的有氣體吸附法、有機(jī)分子吸附法和透氣法等。

三、     可塑性與結(jié)合性

物質(zhì)受外力作用后發(fā)生變形而不產(chǎn)生裂紋,在外力解除后,變形的形態(tài)仍然保留而不再恢復(fù)原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結(jié)合粘土的一個(gè)重要的成型工藝指標(biāo)。可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表面積和水量有關(guān),如黏土加水后,由于在大量黏土顆粒表面吸附一層水膜,使顆粒間既便于在外力作用下滑移,又具有一定的結(jié)合力,因而具有較高的可塑性。

可塑性的測(cè)量有可塑性指數(shù)法與可塑性指標(biāo)法,也有用可塑水分來衡量的??伤苄灾笖?shù)是指泥料呈可塑狀態(tài)時(shí),含水量的變化范圍,其值等于液性限度(液限)和塑性限度(塑限)之差。液限是泥料呈可塑狀態(tài)時(shí)的上限含水量,當(dāng)含水量超過液限時(shí),泥料呈半固體狀態(tài)。液限與塑限之差,以百分?jǐn)?shù)表示即為可塑性指數(shù)。

可塑性指標(biāo)代表泥料的成型性能。方法是將泥團(tuán)加工成直徑為45mm的球體,置入可塑儀中,加重力壓縮至開始出現(xiàn)裂紋為止??伤苄灾笜?biāo)是泥球在外力作用下的變形程度,即應(yīng)力與應(yīng)變之乘積,計(jì)算公式如下:

可塑性指標(biāo) S=(dbG

式中:d——泥球原始直徑,cm;

b——受重力壓縮后泥球的高度,cm;

G——泥球受壓而出現(xiàn)第一條裂紋時(shí)的載荷,kg

粘土的可塑性按可塑性指數(shù)或可塑性指標(biāo)可以分為四級(jí),其對(duì)應(yīng)關(guān)系如表117所列。

117 粘土的可塑性等級(jí)

可塑性等級(jí)

可塑性指數(shù)/

可塑性指標(biāo)/kg·cm

強(qiáng)塑性

中塑性

弱塑性

非塑性

15

715

17

1

3.6

2.53.6

2.5

影響粘土可塑性的因素很多。一種是粘土礦物的生成年代、礦物種類、結(jié)晶形態(tài)和結(jié)晶度。由有序度高的高嶺石組成的高嶺土,可塑性低;由有序度低的高嶺石組成的高嶺土則與之相反。另外粘土的粒度、陽離子交換性、可交換性陽離子種類均影響其可塑性。幾種常用結(jié)合粘土的可塑性對(duì)比列于表118中。

粘土名稱

生成年代

高嶺石有序度

粒度

可塑性指數(shù)/

耐火粘土

軟質(zhì)

古生代

有序及無序

細(xì)

一般715,可達(dá)26

半軟質(zhì)

古生代

有序及無序

稍細(xì)

一般17,可達(dá)12

硬質(zhì)

古生代

常為有序

深加工后,可達(dá)1224

高嶺土

新、中生代

無序及有序

稍細(xì)

一般39,加工后可達(dá)24

多水高嶺土

新生代

10A埃洛石

很細(xì)

一般1538,可達(dá)45

球粘土

新生代

常為無序

很細(xì)

一般2036,可達(dá)47

在實(shí)際生產(chǎn)中,增加原料可塑性的主要方法有:

   選料,除去其中的非可塑性雜質(zhì),如石英等;

   將選料細(xì)磨,增加其分散度;

   加入適量可塑性物質(zhì)結(jié)合劑,如紙漿廢液、糊精等;

   對(duì)泥料進(jìn)行真空擠出處理;

   延長困料時(shí)間。

原料的結(jié)合性是指粘土類原料與非塑性原料結(jié)合,形成可塑性泥團(tuán)并具有一定的干燥強(qiáng)度能力。結(jié)合粘土的結(jié)合性通常以能夠形成可塑性泥團(tuán)時(shí)所加入標(biāo)準(zhǔn)石英砂(顆粒組成0.250.15mm70%,0.150.09mm30%)的數(shù)量和干燥后的抗折強(qiáng)度來反映。一般可塑性強(qiáng)的粘土,其結(jié)合能力也強(qiáng)(也有例外,如南寧球粘土很純而粒度細(xì),可塑性很好。但因表面能大吸附水多,干燥時(shí)脫水收縮大,產(chǎn)成的裂隙多致使干燥強(qiáng)度差。其可塑性指數(shù)可達(dá)3647,而抗折強(qiáng)度僅為0.48Mpa

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