一、 礦產(chǎn)名稱:剛玉(Corundum)
二、 礦床類型及其分布
剛玉礦床類型主要有三類,現(xiàn)分述如下。
1、巖漿巖礦床
本類型礦床中又可分為兩種。
(1)霞石正長巖剛玉礦床
該類型礦床是在巖漿分異作用過程中形成的,剛玉集中于巖體的邊緣部位。如加拿大安大略阿斯庭斯剛玉礦床。剛玉為柱狀晶體,長達(dá)50cm,Al2O3含量在95%以上。
(2)去硅偉晶巖剛玉礦床
該類型礦床見于南非德蘭士瓦附近。圍巖為太古代雜巖,剛玉產(chǎn)于偉晶巖中,品位變化很大,低者僅5%,而富集部位品位達(dá)80%左右。該礦床除偉晶巖外,還有一種粗結(jié)晶巖石,稱為珠云剛玉巖,其中剛玉成層狀,出現(xiàn)于珍珠云母的集合體中。
2、變質(zhì)巖剛玉礦床
主要為在堿性熱液作用下,由次生石英巖中的高鋁礦物如紅柱石、藍(lán)晶石等,經(jīng)變質(zhì)作用形成。這種礦床的礦體多為透鏡狀,長度可達(dá)數(shù)百米。剛玉常與紅柱石共生。富礦中剛玉的含量可達(dá)95%。
3、剛玉砂礦床
剛玉砂礦床為原生礦床風(fēng)化產(chǎn)物,礦石中常伴生有紅柱石,藍(lán)晶石,有時還伴生有紅、藍(lán)寶石。
資源分布
中國剛玉礦床分砂礦和原生礦兩種,主要產(chǎn)地有:江蘇六合,福利明溪,海南蓬萊,湖北英山,云南麻粟坡,河南靈寶,西藏曲水等地。此外,河南登封及陜西佛坪新見有礦產(chǎn)地。
三、 礦床的一般工業(yè)指標(biāo)
砂礦:
工業(yè)品位:含礦率(礦物)≥7.7千克/米3。
剛玉礦物:含Al2O3>94%。
有害組分:Fe2O3 3.53~4.35%。
灼失量: 0.06~0.23%。
可采厚度:0.5米。
原生礦:
工業(yè)品位:礦物30%。
四、 礦石性質(zhì)
剛玉是一種純的結(jié)晶氧化鋁,莫氏硬度為9,在天然礦物中,硬度僅次于金剛石。,剛玉雖是鋁的氧化物,但密度是4g/cm3左右。比金屬鋁大。剛玉的外觀有強(qiáng)烈的玻璃光澤,顏色多樣,常見黃灰、藍(lán)灰。含鈦的剛玉呈碧藍(lán)一青藍(lán)色,稱藍(lán)寶石,含鉻呈紅色透明者則稱紅寶石,綠色的為綠玉,黃色的為黃玉,都是名貴的寶石。
剛玉的主要性質(zhì)列于表1。
表1 剛玉的礦物性質(zhì)
化學(xué)式 |
化學(xué)組成% |
密度g/cm3 |
莫氏硬度 |
晶系 |
晶形 |
顏色 |
Al2O3 |
Al52.9 O47.1 |
3.39~4.10 |
9 |
三方晶系 |
板、柱、錐 |
無色、白、灰、黃、褐、綠、藍(lán)色 |
剛玉的結(jié)晶中,當(dāng)含有磁鐵礦,赤鐵礦、石英等雜質(zhì),并呈鐵礦一樣外觀的粒狀集合塊時,稱為剛玉砂或稱金剛砂(但金剛砂這一名稱有時亦指碳化硅)。金剛砂在一般情況下約含60%的剛玉(參見表2),多呈錆灰色和黑色。密度2.7~4.3 g/cm3,莫氏硬度為7~9。
表2 金剛砂的化學(xué)組成(%)
產(chǎn) 地 |
Al2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
H2O |
希臘納克斯剛砂 |
62.62 |
4.90 |
31.41 |
0.45 |
0.06 |
1.04 |
土耳其剛砂 |
60.10 |
1.80 |
33.20 |
0.80 |
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5.62 |
日本新木浦剛砂 |
48.42 |
8.40 |
19.90 |
4.76 |
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湖北英山甲河剛砂 |
>94 |
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3.53~4.35 |
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五、 工藝特性及主要用途
剛玉主要用作研磨材料??芍瞥缮拜?、研磨盤、研磨紙及研磨粉等,也可作儀器快速轉(zhuǎn)動軸承。剛玉粉還能磨修精密儀器的光學(xué)玻璃。透明色鮮的剛玉則是天然寶石。
由于人造磨料(包括人造剛玉和碳化硅)具有成型自由、質(zhì)量均勻、能大批生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),因而大量取代了天然剛玉作各種研磨材料。人造剛玉是將鋁礬土在電弧爐中熔化,提高氧化鋁的成分,然后將凝固塊粉碎、整粒而成。日本工業(yè)規(guī)格規(guī)定,由棕色剛玉結(jié)晶組成者稱“棕剛玉磨料”,用符號A表示。高純度的氧化鋁用同樣方法制成的產(chǎn)品中,由純白色剛玉結(jié)晶組成者稱“白剛玉磨料”,用符號WA表示。在整粒的制品中,由剛玉結(jié)晶和莫來石結(jié)晶組成者,稱為“人造剛砂磨料”(AE)。
此外,用剛玉磨料制成的砂布、砂紙,用符號AA表示,用剛玉砂制成的砂布和砂紙,用符號E表示。
在剛玉磨料內(nèi)加入結(jié)合劑,可制成砂輪。用粘結(jié)劑使剛玉磨料固定在棉布和紙的表面,可制成砂布和砂紙。剛玉磨料除上述用途外,還可作高鋁耐火材料的原料。
用剛玉磨料作原料制成的砂輪(A、WA砂輪)用于軟鋼、高速鋼、特殊鋼的磨削加工。砂布、砂紙用于木材、鋼材的研磨加工。尤其是1級砂紙(AA)適合作木工和不銹鋼的研磨用。
(金)剛砂布、(金)剛砂紙在電鍍自行車時,可用于研磨基底,還用于其他理化儀器的加工和精加工等方面。
在人造剛玉磨料的微粉中,混入脂肪、脂肪酸或樹脂等油脂類,經(jīng)加熱、冷卻、固化后,可制成油脂性研磨材料。在油脂性研磨材料中,用剛砂和人造剛玉作原料制成棒狀拋光膏,用于硬金屬表面粗加工的研磨。用燒成剛玉作材料制成的“白棒”,廣泛用于合成樹脂和木制品的研磨加工。
由于剛玉強(qiáng)韌和耐久性好,和水泥、瀝青等有良好的調(diào)和性,可用于公路止滑、化工廠板鋪裝以及堰堤護(hù)床的表裝材料、耐火材料及生產(chǎn)人造剛玉(假寶石)的原料等方面。
六、 產(chǎn)品質(zhì)量要求(標(biāo)準(zhǔn))
(一) 目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一指標(biāo)要求,根據(jù)用途參考我國已開發(fā)利用的礦床實(shí)例,列出如下標(biāo)準(zhǔn):
1、湖北英山甲河剛玉礦床
工業(yè)品位:含礦率礦物7.7kg/m3, 剛玉礦物含Al2O3>94%。
有害組分:Fe2O33.53~4.35%;燒失量0.06~0.23%。
可采厚度:0.5m。
2、西藏曲水宗娘規(guī)原生剛玉礦床
工業(yè)品位:礦物30%。
3、據(jù)原蘇聯(lián)資料:當(dāng)剛玉的Al2O3大于75%時,礦石含剛玉達(dá)55%者,不須選礦;含10~15%時須選礦后才能利用;在選礦條件好的情況下,甚至可降低到5%。
剛玉粉一般含剛玉12~15%;含剛玉20%以上為好礦;含8%的有時也可用。工業(yè)利用的剛玉礦石中氧化鐵(FeO)加三氧化二鐵(Fe2O3)的含量不應(yīng)大于2~3%。剛玉粉常是一些細(xì)粒的暗色巖石,其成分除剛玉外,還含有鐵礦物,因此為次要產(chǎn)品,主要是作研磨用的砂紙和砂布。
4、國際市場上剛玉的規(guī)格是按Al2O3含量及顆粒大小劃分的。
南非剛玉分級標(biāo)準(zhǔn)見表3。
表3 南非剛玉分級標(biāo)準(zhǔn)
級 別 |
Al2O3, % |
顆粒直徑,cm |
1級 |
95 |
<1.23 |
2級 |
90~95 |
0.615~1.23 |
3級 |
90 |
0.313~0.615 |
4級 |
80 |
<0.313 |
(二)中國五金礦產(chǎn)進(jìn)出口公司山東省分公司對人造剛玉要求
(1)白剛玉
用鋁氧粉在電弧爐中經(jīng)高溫熔煉而成.
白剛玉主要化學(xué)成分見表4.
表4 白剛玉主要化學(xué)成分
粒 度 |
Al2O3 |
Na2O |
24~28目 |
>98.5% |
<0.6% |
100~280目 |
>98.5% |
<0.8% |
63~14μm |
>98% |
<0.8% |
10~5μm |
>97% |
<0.8% |
物理性能:
顯微硬度(維氏):2200~2300kg/cm2;
密度:3.98g/cm3;
比熱:1.1kj/(kg·k) (20~900℃);
熔點(diǎn):2050℃;
熱膨脹系數(shù):6.4(20~400℃);7.6(20~800℃);
韌性(單顆??箟海?SPAN lang=EN-US>0.72kg。
用途:用其制造的磨具適合磨削硬度較高的鋼材,如高碳鋼、高速鋼、淬火鋼和薄壁零件,此外還可作超精研磨、拋光材料,精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、特種陶瓷、高級耐火材料、高級建筑材料等。
(2)棕剛玉
由鋁礬土,園鋼、煤和鐵屑在電弧爐中高溫冶煉而成。
棕剛玉主要化學(xué)成分見表5。
表5 棕剛玉主要化學(xué)成分
粒 度 |
Al2O3 |
TiO2 |
12-80目 |
94.5-97% |
1.5-3.8% |
100-180目 |
>93.5% |
1.5-3.8% |
240-280目 |
>92.5% |
1.5-3.8% |
物理性能:
顯微硬度(維氏):1800~2200kg/cm2;
密度:3.97g/cm3;
比熱:1.1kj/(kg·k) (20~900℃);
熔點(diǎn):2050℃;
熱膨脹系數(shù):6.4(20~400℃);7.6(20~800℃);
韌性(單顆??箟海?SPAN lang=EN-US>1.14kg。
用途:用其制造的磨具適用于磨削各種抗張強(qiáng)度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、硬青銅等,此外還廣泛用于耐火材料、化工、填料及精密鑄造方面。
七、 綜合利用工藝技術(shù)
(一) 剛玉的選礦一般采用篩分,跳汰以及磁選等聯(lián)合處理方法。根據(jù)試驗(yàn),剛玉與伴生礦物的分離可采用浮選法。
1、南非剛玉選礦
南非剛玉選原礦是賦存于沖層中含5%剛玉結(jié)晶的礦石。首先,原礦通過篩孔為18mm的固定篩進(jìn)行篩分,篩上物料在搖動的手篩上采用手選,選出聚集于中央部分的結(jié)晶;篩下物料進(jìn)入裝有3 mm孔眼篩的搖動槽;搖動槽的篩下產(chǎn)品丟棄,而篩上產(chǎn)品送手動的旋轉(zhuǎn)圓盤中進(jìn)行洗礦后,即為精礦。對于塊礦的選礦是將礦石給入木桶中,使其脫去礦石上面附著的脈石,然后進(jìn)行篩分。
2、加拿大剛玉選礦
加拿大所產(chǎn)剛玉的選礦流程是將含Al2O310.5%的原礦用跳汰和搖床處理,得到含Al2O355%的精礦,再將其干燥后磁選,進(jìn)而通過威爾弗來搖床或空氣跳汰機(jī)進(jìn)行精選,回收含Al2O390~95%的最終精礦。此外,還將此種選礦廠的廢石進(jìn)行再處理,回收剛玉精礦。
3、美國剛玉選礦
美國在第二次世界大戰(zhàn)中,曾對國內(nèi)產(chǎn)出的剛玉礦進(jìn)行了開發(fā),其中對蒙塔納州加勒廷蓋特維地方所產(chǎn)的礦石進(jìn)行了選礦試驗(yàn)。該礦石以長石和云母為主,伴生有相當(dāng)數(shù)量的剛玉,以及比剛玉少的矽線石、少量的電氣石和金紅石。其中云母為黑云母和白云母,長石為斜長石,鐵硅鈧礦、斜微長石等。剛玉和矽線石大部分分別在0.4mm和0.2 mm的條件下單體分離。原礦石含有剛玉11~15%,將礦石粉碎至1.7~18 mm并進(jìn)行篩分后,以硅鐵作介質(zhì),進(jìn)行重介質(zhì)選礦。如分離密度采用3.10g/cm3時,所得剛玉精礦品位為91.6%,其回收率為34.6%。
未進(jìn)行重選的-1.7 mm粒級的重選尾礦(浮物),經(jīng)破碎、分級,然后按不同粒度在搖床上進(jìn)行選別。由于剛玉的品位只能提高到19.5%,須要進(jìn)一步采用磁選和浮選進(jìn)行精選。
對-0.15 mm的搖床精礦經(jīng)過磨礦,在磁性過濾機(jī)中磁選后,非磁性產(chǎn)品進(jìn)一步用氟化鈉和油酸進(jìn)行浮選,通過四次精選,剛玉精礦的品位達(dá)87%,回收率為64%。
(二)開發(fā)生產(chǎn)實(shí)例
1、剛玉用于研磨材料
剛玉其莫氏硬度為9,在天然礦物中,硬度僅次于金剛石,主要用于研磨材料。
制法及工藝:剛玉經(jīng)破碎、分級,制得不同粒級產(chǎn)品。加入結(jié)合劑,可制成不同型號的砂輪;用粘結(jié)劑使剛玉磨料固定在棉布和紙的表面,可制成不同型號的砂布和砂紙。
2、剛玉用于耐火材料
剛玉耐火材料在Al2O3—SiO2二元系內(nèi)形成的所有不同組成的耐高溫的物相中具有最高熔點(diǎn),并且還有極優(yōu)良的力學(xué)性質(zhì)、熱性質(zhì)、電性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。因而,它在各個工業(yè)部門中的用途很廣。例如高強(qiáng)度高密度的燒結(jié)剛玉磚,在近代大型高爐腰部位使用,使高爐壽命長達(dá)7~8年,并持續(xù)承受負(fù)荷在高溫情況下正常工作。
制法及工藝:剛玉經(jīng)粉碎,分級制得合適粒度產(chǎn)品,加入其它輔料后充分混練;加入結(jié)合劑成型;成型產(chǎn)品一般要經(jīng)過1650~1800℃(有時達(dá)到1850℃)高溫?zé)?,冷卻后出窖即得成品。
八、 開發(fā)利用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
剛玉主要用作高級研磨材料,制成砂輪、砂布和砂紙,剛玉粉還能用于磨修精密儀器的光學(xué)玻璃;利用人造剛玉磨料微粉,加入油脂類物質(zhì)中,經(jīng)加工制成油脂性研磨材料。另外剛玉具有耐火度可達(dá)2000~2050℃的高熔點(diǎn)特性,在耐火材料工業(yè)得以廣泛應(yīng)用。由于剛玉強(qiáng)韌和耐久性好,已被人們應(yīng)用于公路、機(jī)場、化工廠等部門做為止滑、耐磨、耐堿腐蝕等制品。
我國開發(fā)利用剛玉資源起步較晚,應(yīng)用領(lǐng)域有限,產(chǎn)品品種簡單、檔次低。因此,加大技術(shù)投入,提高剛玉產(chǎn)品技術(shù)附加值和產(chǎn)品種類,擴(kuò)大應(yīng)用范圍是剛玉開發(fā)利用的關(guān)鍵。
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