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　　特厚煤層、特大開采空間采場圍巖如何控制?特厚頂煤、大斷面、強采動致使劇烈變形的巷道如何支護?特大采空區(qū)不均衡涌出的瓦斯怎樣治理?采用什么樣的液壓支架及配套裝備，采取怎樣的工藝才能提高資源回收率、實現(xiàn)安全高效開采?長期以來，14米以上特厚煤層開采技術(shù)一直是我國煤炭開采中一道難以破解的難題。

　　大同礦區(qū)石炭紀的煤層厚度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，平均煤層在18米左右，傳統(tǒng)的開采工藝已不能滿足生產(chǎn)的需要。為此，同煤集團聯(lián)合中煤科工集團、中煤公司和山西平陽機械廠等15家科研院所和設(shè)備制造廠家共同承擔起“十一五”國家科技支撐計劃重大項目—特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備的研究，這也是煤炭系統(tǒng)建國以來承擔的最大科研項目。

　　2010年，在國家科技部、中國煤炭工業(yè)協(xié)會等單位和部門的大力支持下，堅持自主創(chuàng)新，克服了許多技術(shù)難題，特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備項目在同煤塔山煤礦8105工作面進行了工業(yè)性試驗并獲得成功，煤層平均厚度18.44米，工作面設(shè)備開機率平均92.1%，月產(chǎn)量平均90.76萬噸，最高月產(chǎn)103.5萬噸，回收率88.9%，每工平均工效364.5噸，年產(chǎn)量1084.9萬噸，實現(xiàn)了瓦斯零超限、無傷亡事故，這是繼我國成功研制年產(chǎn)600萬噸綜采成套技術(shù)裝備之后，煤炭科技和裝備制造的又一大進步，標志著我國千萬噸礦井和千萬噸工作面成套技術(shù)裝備研發(fā)進入了工業(yè)性試驗和示范實施階段。

　　隨后，該項技術(shù)成果在同煤集團同忻、麻家梁等礦井推廣應(yīng)用，其中同忻礦單井單面年產(chǎn)量達到1287萬噸。與分層開采比較，2011年-2013年，共新增原煤產(chǎn)量8029.9萬噸，新增產(chǎn)值251億元，新增利稅70億元，節(jié)約設(shè)備投資6.5億元，節(jié)約工程投資12.96億元。

　　“特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)”的成功推廣應(yīng)用，有效解決了全國特厚煤層高產(chǎn)、高效、高回收率、安全開采等技術(shù)難題，填補了國內(nèi)特厚煤層開采的技術(shù)空白，使全國綜合機械化放頂煤開采技術(shù)實現(xiàn)一個質(zhì)的飛躍，為振興裝備制造業(yè)，推動煤炭工業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展起到積極的作用。