耐火材料主要技術經(jīng)濟指標
作者：佚名發(fā)布時間：1970-01-01
一、耐火材料合格率
耐火材料合格率是指經(jīng)過物理、化學及外觀等方面的檢驗符合規(guī)定標準的合格耐火材料占耐火材料檢驗總量（包括合格品、廢品、欠火品）或裝窯量的百分比。這個指標綜合反映了耐火材料
生產(chǎn)工作質(zhì)量、技術操作水平及質(zhì)量管理工作水平。其計算公式為：
耐火材料合格率（％）=耐火材料檢驗合格量（噸）×100%
耐火材料檢驗面量（噸）
計算說明：
（l）耐火材料合格率包括：
1）燒成耐火制品合格率（再分別按各種材質(zhì)列出。如粘土質(zhì)制品、高鋁質(zhì)制品、硅質(zhì)制品、鎂質(zhì)制品及其它燒成耐火制品等）；
2）不燒耐火制品合格率（分材質(zhì)）、特種耐火制品合格率（分材質(zhì)）、不定形耐火制品合格率（分材質(zhì)）。
（2）返回重燒的欠燒品，參加第一次合格率計算，但不重燒的欠火品一律視作廢品，計入母項（檢驗總量）中。
（3）大公差等不合格的待修整品，應先按廢品計算，經(jīng)加工磨制后，理化、外觀檢驗合格時，可在重檢月相應增加合格品量，同時扣除與合格品量相同的廢品數(shù)量。
（4）已銷售的產(chǎn)品，經(jīng)用戶提出，鑒定為生產(chǎn)單位的質(zhì)量問題而報廢的，應在發(fā)現(xiàn)當月調(diào)減產(chǎn)量，增加廢品量（即減子項，增加母項）。
（5）本報告期內(nèi)未能判定合格與否的保留品，可不參加合格率的計算，一旦判定時，應在判定當月參加合格率計算。
（6）試驗、試制品符合質(zhì)量標準的，可計算產(chǎn)量，但不參加合格率考核（企業(yè)內(nèi)部為積累資料，可單獨計算）。
二、耐火材料原料消耗
耐火材料原料消耗是指每生產(chǎn)1噸耐火材料所耗用的原料數(shù)量。其計算公式為：
耐火材料原料消耗量（千克／噸） = 原料耗用量（千克）
耐火材料合格品生產(chǎn)量（噸）
計算說明：
（1）耐火材料原料消耗，分別按燒成耐火制品（按不同材質(zhì)分別計算）、不燒耐火制品（分材質(zhì)）、特種耐火材料（分材質(zhì)）、不定形耐火材料（分材質(zhì)）計算。
（2）耐火磚所耗原料只計算構成產(chǎn)品實體的生料、熟料、廢磚，不包括礦化劑、結合劑（如石灰乳、紙漿廢液、鐵磷、水玻璃、硫酸鋁等）。
（3）耐火材料原料消耗應從每一道工序的投入量開始計算（有些企業(yè)在破碎后選料，應扣除選出的廢料和雜物，外購粉料在中間工序投入，應在投入的工序開始計算）。
（1）計算單耗的產(chǎn)品（其它消耗指標同），只限于正式投產(chǎn)的產(chǎn)品。試制階段的新產(chǎn)品、科研產(chǎn)品，應按不可比產(chǎn)品單獨計算。
三、耐火材料綜合能耗
耐火材料綜合能耗是指為生產(chǎn)每一噸耐火材料成品綜合耗用的能源。它包括從原料投入到成品入庫的整個基本生產(chǎn)及為其服務的輔助生產(chǎn)所消耗的全部能源。
全廠生產(chǎn)燃料消耗+全廠電力等動力消
耐火材料綜合能耗折標煤量（千克／噸）= 耗-余熱回收外供量（千克）
某種耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）
四、耐火材料工序單位能耗
耐火材料工序單位能耗是指生產(chǎn)一噸某種耐火材料成品，從原料投入到成品入庫的直接生產(chǎn)過程所消耗的燃料和動力等能源及其按某種耐火材料產(chǎn)量比例分攤的機修等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能耗。
其計算公式為：
某種耐火材料工序能耗折標煤量（千克/噸）= 生產(chǎn)某種耐火材料耗用的能源量（千克）
某種耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）
計算說明：
（1）耐火材料綜合能耗及工序能耗的統(tǒng)計范圍包括原料破粉碎、混合、成型、干燥、燒成、機修和直接為其生產(chǎn)服務的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的能源。
（2）計算綜合能耗及工序能耗的能源種類包括燃料、水、電力、外購壓縮空氣和蒸汽等。各種能源折標煤系數(shù)見附錄四。
五、燒成耐火制品標煤單耗
燒成耐火制品標煤單耗是指每生產(chǎn)一噸燒成耐火制品所耗用的標煤數(shù)量。其計算公式為：
燒成耐火制品標煤單耗（干克／噸）=燒成耐火制品耗用標煤量（千克）
燒成耐火制品合格生產(chǎn)量（噸）
計算說明：
（1）燒成耐火制品所耗用的各種燃料，應統(tǒng)一折合成標煤。計算系數(shù)見附錄四。
（2）燒成耐火制品（按不同材質(zhì)分別計算）燃料消耗只含燒成窯的耗用量，不包括鍋爐及干燥用燃料。
六、耐火材料電耗
耐火材料電耗是指生產(chǎn)1噸耐火材料制品所消耗的電力。
其計算公式為：
耐火材料電耗（千瓦·時／噸）= 耐火材料生產(chǎn)耗電量（千瓦·時）
耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）
計算說明：
（1）耐火材料電耗是一個總指標，應分別計算耐火制品（分燒成和不燒）、特種耐火材料的電耗，不定形耐火材料，并要按材質(zhì)分別計算。
（2）耐火材料電耗包括基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間的耗電量。分材質(zhì)計算的產(chǎn)品電耗是指包括產(chǎn)品生產(chǎn)車間（分廠）的用量，而不包括（總廠所屬的）輔助生產(chǎn)分廠（車間）的耗電量。
七、耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率
耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率是反映每個工人在報告期內(nèi)為社會生產(chǎn)多少耐火材料合格生產(chǎn)量的指標。其計算公式為：
耐火材料工人實物勞動生產(chǎn)率（噸/人）=耐火材料合格生產(chǎn)量（噸）
耐火材料全廠全部工人及學徒平均人數(shù)（人）
計算說明：式中的全部工人的范圍按勞動統(tǒng)計制度的規(guī)定執(zhí)行。
八、壓磚機臺班產(chǎn)量
壓磚機臺班產(chǎn)量是指平均每臺壓磚機在一個作業(yè)班內(nèi)的造坯合格生產(chǎn)量。其計算公式為：
壓磚機臺班產(chǎn)量（噸/臺班）=壓磚機造坯合格生產(chǎn)量（噸）
壓磚機開動總臺班數(shù)（臺班）
計算說明：
（1）臺班數(shù)按開動設備計算，壓磚機在本作業(yè)班內(nèi)開動4小時以上，即可按一個臺班計算，不足4小時按半個臺班計算。
（2）壓磚機造坯產(chǎn)量按成品單位重量（即干重）計算。
（3）壓磚機臺班產(chǎn)量，除計算綜合臺班產(chǎn)量外，還應按液壓機（其中：<400噸；≥400～＜800噸；≥800～＜1200噸；≥1200噸）、摩擦壓磚機（其中：＜160噸；≥160～＜300噸；≥300～＜400噸；≥400～＜650噸；≥650～＜1000噸；≥1000噸）、等靜壓機（＜50O噸；≥500～＜80O噸；≥800～＜150O噸；≥150O噸）和其它壓磚機分類計算。
九、燒成窯有效容積利用系數(shù)
燒成密有效容積利用系數(shù)是指燒成窯的每立方米容積在一個作業(yè)日內(nèi)所燒成的耐火磚合格生產(chǎn)量。其計算公式為：
燒成窯有效容積利用系數(shù)（噸／米3·日）=燒成耐火磚合格生產(chǎn)量（噸）
燒成窯有效容積（米3） ×作業(yè)時間（日）
計算說明：
（1）按實際開動的燒成窯計算，有效容積可從設計資料中查得。
（2）有效容積利用系數(shù)按隧道窯或倒焰窯分別計算，隧道窯作業(yè)時間不包括?；饳z修時間，非停火檢修時間包括在作業(yè)時間內(nèi)。
（3）有效容積利用系數(shù)除按綜合材質(zhì)計算外，還應按不同材質(zhì)的耐火磚分別計算。
十、倒焰窯平均周轉時間
倒焰窯平均周轉時間是指倒焰窯周轉一次需要的時間，其計算公式為：
倒焰窯平均周轉時間（時／次）=總周轉時間（時）
出窯次數(shù)（次）
計算說明：
（1）總周轉時間是指從裝窯開始至出完窯為止的全部時間，包括中間冷窯、停出等時間。
（2）本指標只計算報告期內(nèi)出完窯的倒焰窯，未出窯或未出完窯的在下一個報告期內(nèi)計算。
十一、耐火材料成品率
耐火材料成品率是從投入產(chǎn)出角度綜合評價企業(yè)生產(chǎn)工作質(zhì)量水平高低的重要指標。其計算公式為：
耐火材料成品率（％）= 報告期產(chǎn)出的耐火材料合格成品量（噸） ×100％
報告期投入的耐火材料原料總量（噸）
計算說明：式中母項包括耐火材料原料（生料、熟料、廢磚等）在廠內(nèi)的庫耗及廠內(nèi)運輸途耗等，但不包括選出的廢料。
