11月18日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)在京召開(kāi)2014年鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)暨科技負(fù)責(zé)人會(huì)議。鋼協(xié)發(fā)展與科技環(huán)保部副主任姜尚清。據(jù)她介紹，由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織，數(shù)十位專家參與編寫(xiě)、論證的《鋼鐵行業(yè)2015～2025年技術(shù)發(fā)展預(yù)測(cè)報(bào)告》（以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告》）已正式對(duì)行業(yè)發(fā)布?！秷?bào)告》不僅為行業(yè)指明了未來(lái)10年技術(shù)發(fā)展的方向和重點(diǎn)，還將為我國(guó)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略助力。
談到未來(lái)5～10年我國(guó)鋼鐵工業(yè)技術(shù)發(fā)展方向時(shí)，姜尚清認(rèn)為，主要有以下10個(gè)重點(diǎn)方向：
一是綠色、可循環(huán)鋼鐵制造流程技術(shù)。以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本為目標(biāo)，通過(guò)鋼鐵流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化和物質(zhì)流、能量流、信息流網(wǎng)絡(luò)集成構(gòu)建，對(duì)涉及高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程和廢鋼—電爐短流程的關(guān)鍵界面匹配、二次能源高效轉(zhuǎn)化、低品質(zhì)余熱回收利用、低碳綠色制造工藝、鋼鐵流程3個(gè)功能的價(jià)值提升等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)，其范圍涵蓋整個(gè)鋼鐵制造過(guò)程，是在各項(xiàng)單體技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)上的系統(tǒng)集成、優(yōu)化和匹配。
二是低碳鋼鐵制造技術(shù)。包括高效節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)技術(shù)、全生命周期能耗和二氧化碳排放評(píng)價(jià)導(dǎo)向下的生態(tài)鋼鐵材料生產(chǎn)工藝技術(shù)、碳俘獲與存儲(chǔ)（CCS）技術(shù)、廢鋼回收工藝的精細(xì)化研究、替代能源（太陽(yáng)能、生物能、原子能等）非碳冶金技術(shù)等。
三是高效資源開(kāi)發(fā)及綜合利用技術(shù)。以節(jié)能降耗為原則，面向深部、復(fù)雜難采選資源，發(fā)展安全高強(qiáng)度采礦技術(shù)與特色選礦工藝；強(qiáng)化綜合利用與資源循環(huán)，發(fā)展共伴生組分與尾礦資源的綜合利用技術(shù)，國(guó)內(nèi)鐵礦、錳礦、鉻礦、焦煤等資源科學(xué)勘探技術(shù)，鐵礦露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采和深部開(kāi)采以及低品位難選礦綜合利用技術(shù)。
四是高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽綜合冶煉技術(shù)。包括高爐的高頂壓、高風(fēng)溫、高富氧、高噴煤、高利用系數(shù)和長(zhǎng)壽化技術(shù)，高爐專家系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)（包括智能操作指導(dǎo)和監(jiān)測(cè)技術(shù)），高效TRT技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)用高檔耐火材料技術(shù)等。同時(shí)，積極探索非高爐煉鐵技術(shù)，爭(zhēng)取在直接還原（氣基、煤基）及熔融還原技術(shù)方面有所突破。
五是高效、低成本潔凈鋼生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)。主要由鐵水預(yù)處理技術(shù)、轉(zhuǎn)爐（電爐）冶煉與高精度終點(diǎn)控制技術(shù)、快速—協(xié)同的鋼水精煉技術(shù)、高效恒速的全連鑄技術(shù)這四項(xiàng)基礎(chǔ)支撐型技術(shù)，以及優(yōu)化—簡(jiǎn)捷的流程網(wǎng)絡(luò)和動(dòng)態(tài)—有序運(yùn)行的物流技術(shù)這兩項(xiàng)集成技術(shù)組成。重點(diǎn)是進(jìn)一步深入研究以多工序“動(dòng)態(tài)—有序”“連續(xù)—緊湊”“協(xié)同—穩(wěn)定”運(yùn)行為核心的潔凈鋼平臺(tái)系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)體系更加高效率、低成本運(yùn)行。深入進(jìn)行各種鐵水預(yù)處理工藝和裝備的適用性研究及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較；深入進(jìn)行二次精煉（包括吹氬）工藝和裝備的適用性研究及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較；大力推進(jìn)真空精煉裝備和技術(shù)優(yōu)化，特別是高效RH精煉技術(shù)研究；大力推進(jìn)連鑄工序的高效恒速技術(shù)優(yōu)化研究；在煉鋼廠新建或改造的設(shè)計(jì)過(guò)程中，要高度重視平面布置圖的合理化研究等。
六是高性能、低成本鋼鐵材料設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。主要包括：低成本、高性能微合金化技術(shù)，組織和性能精確控制技術(shù)，表面質(zhì)量控制技術(shù)，細(xì)晶化和均質(zhì)化技術(shù)，特種成型技術(shù)，大型鍛件生產(chǎn)技術(shù)，高等級(jí)特鋼型材、不銹鋼無(wú)縫管、高質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)技術(shù)以及應(yīng)用、成型、防腐等加工技術(shù)。
七是高精度、高效軋制及熱處理技術(shù)。主要包括以下共性技術(shù)：高精度軋制技術(shù)、高性能交直交軋機(jī)主傳動(dòng)技術(shù)、新一代控軋控冷技術(shù)、多功能柔性超高強(qiáng)鋼冷軋板連續(xù)退火生產(chǎn)技術(shù)、在線熱處理技術(shù)、特種鋼板熱處理技術(shù)、三輥軋機(jī)/高精度棒線材定減徑機(jī)組技術(shù)、直接軋制技術(shù)、溫度梯度軋制技術(shù)、變截面軋制技術(shù)、低溫增塑軋制技術(shù)、無(wú)頭與半無(wú)頭軋制技術(shù)以及長(zhǎng)材綠色制造技術(shù)。
八是復(fù)合材料制造技術(shù)。復(fù)合材料是一種節(jié)材、節(jié)能、節(jié)約資源的綠色材料，對(duì)于提高材料綜合使用性能和利用效率有重要意義?；阡撹F材料的復(fù)合材料制造目前主要應(yīng)用機(jī)械、爆炸、爆炸/軋制等傳統(tǒng)復(fù)合方法，生產(chǎn)效率低，品種少，質(zhì)量差。需要進(jìn)一步研究與開(kāi)發(fā)高效率、高界面強(qiáng)度、特殊用途的復(fù)合材料產(chǎn)品，并得到工程應(yīng)用，關(guān)鍵技術(shù)包括：材料設(shè)計(jì)及高效率組坯技術(shù)、復(fù)合界面相變與組織控制技術(shù)、界面擴(kuò)散阻隔材料設(shè)計(jì)與性能控制技術(shù)、特殊用途金屬間化合物軋制復(fù)合與熱處理制備技術(shù)、全軋制過(guò)程協(xié)調(diào)變形與控制技術(shù)、粉末復(fù)合軋制技術(shù)以及復(fù)合材料的成形技術(shù)。
九是面向全流程質(zhì)量穩(wěn)定控制的綜合生產(chǎn)技術(shù)。開(kāi)展新一代的鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程控制技術(shù)研究，包括鋼水精煉的精準(zhǔn)控制、連鑄坯料質(zhì)量控制技術(shù)、全流程板形及表面質(zhì)量控制技術(shù)、精準(zhǔn)熱處理技術(shù)、基于智能建模及數(shù)據(jù)挖掘的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化及決策支持、微觀組織性能在線閉環(huán)控制、生產(chǎn)異常檢測(cè)及故障診斷，解決控制系統(tǒng)在生產(chǎn)批次之間、品種規(guī)格之間的適應(yīng)性問(wèn)題，大幅提高復(fù)雜工況下產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力和穩(wěn)定性。
十是信息化、智能化的鋼鐵制造技術(shù)。主要包括：大型裝備的智能化嵌入式軟件開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，關(guān)鍵檢測(cè)、檢驗(yàn)技術(shù)裝備及數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，基于物聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)的鋼鐵生產(chǎn)信息化技術(shù)，鋼鐵生產(chǎn)復(fù)雜流程智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的鋼鐵行業(yè)大數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)系統(tǒng)。
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