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　　昨日上午10時(shí)56分，經(jīng)過(guò)數(shù)月檢修后的3號(hào)高爐復(fù)產(chǎn)開(kāi)爐點(diǎn)火成功，這預(yù)示著鋼鐵主線降本工作將取得新成果。

　　3號(hào)高爐在去年4季度進(jìn)入停爐檢修階段，相關(guān)單位組織人力對(duì)高爐爐內(nèi)進(jìn)行了清料、爐缸清理、系統(tǒng)設(shè)備檢修等。在3號(hào)高爐檢修期間，鋼鐵股份公司煉鐵廠全力做好復(fù)產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定出臺(tái)了嚴(yán)密的復(fù)產(chǎn)開(kāi)爐點(diǎn)火方案;充分利用3號(hào)高爐檢修時(shí)間，對(duì)職工進(jìn)行了為期30天的上崗技術(shù)培訓(xùn)，并要求職工考試合格后方能上崗;對(duì)設(shè)備進(jìn)行了復(fù)產(chǎn)前的系統(tǒng)調(diào)試、72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車，以確保3號(hào)高爐無(wú)故障點(diǎn)火復(fù)產(chǎn)。與此同時(shí)，煉鐵廠還重新擬定了4座高爐同時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方案，建立和完善了生產(chǎn)工藝、技術(shù)、爐料、鐵水處理等系統(tǒng)的平衡方案，以同時(shí)推進(jìn)4座高爐的生產(chǎn)和降本增效工作。

　　據(jù)介紹，在目前3座燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能無(wú)法滿足4座高爐同時(shí)生產(chǎn)的情況下，煉鐵廠主動(dòng)優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，大幅提高了塊礦入爐比，并與各有關(guān)單位積極協(xié)調(diào)高爐供料，最大限度地保證4座高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，從而大幅度降低鋼鐵主線生產(chǎn)工序成本，為降本工作取得新成果創(chuàng)造有利條件。

　　另悉，3號(hào)高爐復(fù)產(chǎn)后的第一爐鐵水將在15個(gè)小時(shí)后出爐。