全國首個煤炭循環(huán)經(jīng)濟示范園 同煤塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)
作者：佚名發(fā)布時間：1970-01-01
今年8月，隨著煅燒高嶺土項目、1.2億塊煤矸石燒結(jié)磚項目竣工投產(chǎn)，同煤集團塔山工業(yè)園區(qū)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條正式實現(xiàn)閉合，這標(biāo)志著我國首個煤炭循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)正式建成。
“原煤洗選、精煤出售、中煤發(fā)電、高嶺巖深加工……”同煤集團董事長吳永平展示了資源“流動圖”：“資源在‘鏈條’上流動過程，被充分 ‘吃干榨盡’，真正實現(xiàn)‘黑色煤炭、綠色開采’?！?
開采消耗“減量化”
資源回收率從50%提高85%
一般來說，一個煤田可采儲量是固定的，能“挖”出更多的煤炭，資源消耗的“減量化”就實現(xiàn)了。這需要提高一個重要的煤炭開采指標(biāo)——資源回收率：目前，國有大礦的回收率50%左右，地方煤礦30%左右，小煤礦10%左右，而國際先進(jìn)水平超過80%。
對于塔山而言，按目前的回采率開采意味著幾億噸的煤炭被“拋棄”在地下。為此，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)后，塔山煤礦采用了國內(nèi)外首創(chuàng)的“放頂煤”及“大采高”采煤工藝。塔山礦副總工程師宋金旺通俗地介紹，就是用采煤機采掉下層的煤，讓上層的煤自然冒落。這種新開采工藝成功攻克了超厚煤層高產(chǎn)、高效、高資源回收開采的世界性難題。
此外，塔山煤礦還應(yīng)用了煤礦地下多層火區(qū)探測技術(shù)、綜放瓦斯運移規(guī)律研究等科研成果，讓塔山煤礦資源回收率達(dá)到85%左右，比全國平均水平高出一倍。因此，塔山煤礦的服務(wù)“壽命”增加20年，以塔山煤礦1500萬噸以上的年產(chǎn)量計算，意味著多挖出3億多噸的煤炭。用吳永平的話說，煤炭產(chǎn)業(yè)的消耗“減量化”要從采煤做起，克服傳統(tǒng)生產(chǎn)方式大量的資源消耗這一弊端。
廢物利用“資源化”
伴生資源利用率95%
塔山煤礦伴生資源豐富，如按傳統(tǒng)模式開采，意味著幾年就“造”一座煤矸石“山”。
所謂廢物，不過是放錯位置的資源。結(jié)合塔山煤礦資源構(gòu)成特點，同煤集團在塔山建成煤—電—建材和煤—化工兩條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條。
原煤開采出來后，全部進(jìn)入配套選煤廠，經(jīng)洗選后精煤送入精煤倉，作為優(yōu)質(zhì)商品煤出售；洗選過程中產(chǎn)生的中煤、煤泥以及排放的部分矸石，輸送到綜合利用電廠和坑口電廠發(fā)電，電力供園區(qū)使用和對外輸送煤矸石和電廠排出的粉煤灰，作為水泥廠的原料，用于生產(chǎn)水泥，水泥廠排出的廢渣，進(jìn)入砌體材料廠用于生產(chǎn)新型砌體。這是塔山工業(yè)園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟的一條產(chǎn)業(yè)鏈條。發(fā)電產(chǎn)生的熱經(jīng)過熱電聯(lián)供系統(tǒng)為附近居民供暖，“拆掉”300多座鍋爐房，“拔掉”300多根煙囪，減低污染物排放。
而采煤“伴生”的煤矸石含有豐富的高嶺巖，高嶺巖被輸送到高嶺巖加工廠經(jīng)過磨細(xì)、干燥、煅燒、改性后，制成高嶺土系列產(chǎn)品，可廣泛用于造紙、化妝品、陶瓷、醫(yī)藥等行業(yè)；余下的煤矸石作制磚材料，或無害化環(huán)保處理。這是塔山第二條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。
各生產(chǎn)單元首尾相聯(lián)，資源做到充分利用，把廢棄物的排放和對環(huán)境的污染降到最低，真正實現(xiàn)廢物“資源化”。
水資源“再利用”
實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放
水資源是煤炭開采消耗重要資源之一，一般挖1噸煤要損失2.5噸水。而井下排水與選煤廠的污水處理是煤炭企業(yè)的兩大難題：在塔山，井下排水經(jīng)過沉淀處理后，大部分用于工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)補充水，其余部分經(jīng)深度處理后用于礦區(qū)生活、消防及井下灑水；選煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，全部進(jìn)入高效濃縮機進(jìn)行沉淀處理，溢流作為循環(huán)水返回主廠房循環(huán)使用，底流到壓濾車間回收煤泥，濾液進(jìn)一步凈化產(chǎn)生再生清水。這些大大減低煤炭開采的水資源消耗。
2008年，塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)能源產(chǎn)出率為0.613萬元/噸標(biāo)準(zhǔn)煤、生產(chǎn)總值取水量5.5立方米/萬元、原煤生產(chǎn)能耗為0.002噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、水資源產(chǎn)出率為0.18萬元/立方米……這些重要資源消耗指標(biāo)大大低于全國平均指標(biāo)。這就是循環(huán)經(jīng)濟“減量化”、“資源化”、“再循環(huán)”給塔山帶來實實在在的效益。
循環(huán)經(jīng)濟解決煤炭傳統(tǒng)生產(chǎn)方式大量消耗、大量廢棄的弊端，更大大緩解煤炭產(chǎn)業(yè)大量污染的一大難題：工業(yè)固體廢物處置量為336萬噸，實現(xiàn)工業(yè)固體廢物綜合利用率100%；實現(xiàn)廢水的零排放，COD排放量0噸。截至2009年10月，塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)總資產(chǎn)達(dá)到133億元，營業(yè)收入113億元，實現(xiàn)利潤29億元，上繳稅費26億元。園區(qū)10個項目全部達(dá)產(chǎn)后，銷售收入將超過100多億元，預(yù)計實現(xiàn)利稅35億元以上，真正走出循環(huán)不經(jīng)濟的怪圈。
“在塔山，資源循環(huán)過程就是廢物‘減量化’的過程，廢物減了污染問題也就解決了，有效避免外部成本的‘末端治理’之患。”吳永平說。借鑒塔山模式，同煤集團加快循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展步伐，同忻等7個千萬噸級礦井和鐵鋒等4個500萬噸級礦井將建設(shè)塔山模式的循環(huán)經(jīng)濟區(qū)。 來源：中國經(jīng)濟網(wǎng)
