車底爐高溫高料層直接還原工藝技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)在唐山召開
作者：24發(fā)布時(shí)間：2014-07-14
2014年5月12日，東北大學(xué)與唐山奧特斯科技有限公司共同承擔(dān)的“鐵礦粉高溫高料層直接還原技術(shù)開發(fā)（PSH）”課題項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)在唐山召開。中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)直接還原鐵工作委員會(huì)名譽(yù)主任趙慶杰教授、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)非高爐煉鐵專業(yè)委員會(huì)主任沈峰滿教授和唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)科技局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨會(huì)議。專家組聽取了東北大學(xué)姜鑫博士和唐山奧特斯科技有限公司汪翔宇副總經(jīng)理關(guān)于項(xiàng)目工作總結(jié)報(bào)告，審查了驗(yàn)收材料，一致表決通過了驗(yàn)收。驗(yàn)收意見如下：
一．課題背景
2011年11月唐山奧特斯科技有限公司委托東北大學(xué)進(jìn)行“鐵礦粉高溫高料層直接還原技術(shù)開發(fā)（PSH）”的課題研究，2014年2月東北大學(xué)提交研究報(bào)告。
二．課題主要內(nèi)容
該課題主要針對(duì)三種礦石采用高溫高料層技術(shù)進(jìn)行直接還原，三種礦石分別為高品位鐵礦石、普通鐵礦石、紅土鎳礦。比較了單料層與高料層的試驗(yàn)指標(biāo)，包括金屬化率、生產(chǎn)效率等，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了燃?xì)鉅t的擴(kuò)大型試驗(yàn)，同時(shí)采用XRD、SEM、EDS等分析手段對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了機(jī)理分析。
三．項(xiàng)目課題研究過程及成果
（1）高品位鐵精礦粉：與單料層含碳球團(tuán)直接還原的金屬化率較低相比，高溫高料層直接還原的金屬化率可高出36個(gè)百分點(diǎn)以上，生產(chǎn)效率高達(dá)56.83 kg-MFe/h.m2，且噸鐵還原劑碳耗大幅度降低，由單料層的528 kg/tMFe降到高料層的267kg/tMFe)，有利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，減少CO2排放。
（2）普通鐵礦石：在電加熱條件下，適宜操作參數(shù)為配碳量C/O=0.95（按全C計(jì)算），爐內(nèi)還原50min，料層厚度105mm，整個(gè)料層DRI金屬化率可達(dá)86%以上。燃?xì)饧訜釛l件下，適宜操作參數(shù)為還原溫度1500℃，還原時(shí)間50min，適宜的料床構(gòu)造，整個(gè)料層總的DRI金屬化率都很理想。
四．驗(yàn)收結(jié)論
研究?jī)?nèi)容完全滿足雙方合同要求，研究結(jié)果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，經(jīng)討論決定課題驗(yàn)收通過，并一致建議盡快完成半工業(yè)化擴(kuò)大型試驗(yàn)，加快高溫高料層直接還原技術(shù)在該領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用。
圖一：驗(yàn)收簽字儀式
圖二：會(huì)議代表代表合
