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        加入自備料，降低鋼鐵料成本、杜絕安全事故。今年該廠貫徹用最低的成本生產(chǎn)最好的產(chǎn)品的理念，1—4月份共從鋼渣和垃圾料中分選廢鋼雜料2102噸，降低鋼鐵料成本315萬元，把渣鋼變成了煉鋼爐前職工喜歡的“土黃金”。

　　外跨渣場是屬于該廠煉鋼車間自行管理的鋼渣分選處理場，隨著3月份舞鋼公司煉鐵廠的投產(chǎn)，該廠將原有準備車間管理渣場劃歸煉鋼車間管理。煉鋼車間為降低鋼鐵料成本，要求爐前工在兌鐵水生產(chǎn)過程中多吃磁選渣和渣鋼。為了把白渣、黑渣和垃圾中裹挾的廢鋼全部分選出來，減少含鐵物質(zhì)的外流，4月上旬該廠完成了黑渣場地的擴大工作，為黑渣的分選提供了有利的條件;同時制定黑渣磁選的作業(yè)規(guī)定，加大渣鋼分選力度，每批渣料由原來的分選2次改為現(xiàn)在的分選3次，提高了分選質(zhì)量和效果。煉鋼車間職工把每一批電爐出來的黑渣進行冷卻、破碎和磁選，4月份，他們共分選出含鐵量高渣鋼768噸，與129噸外進的磁性渣一起全部作為鋼鐵料入爐冶煉，降低了煉鋼鋼鐵料成本，鋼鐵料消耗達到1073kg/t，有力支持了舞鋼產(chǎn)線對標工作。

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