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         海綿鐵，即直接還原鐵，它是冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的優(yōu)良材料，也是綠色環(huán)保煉鐵工藝的產(chǎn)品，海綿鐵生產(chǎn)應(yīng)用是一項很值得發(fā)展的事業(yè)。近年來，我國對這一事業(yè)的認識和關(guān)注度都在不斷提升。雖然行業(yè)處于漫漫寒冬，國內(nèi)對此項課題的研究應(yīng)用實驗遇到瓶頸問題，但是仍有越來越多的人士對它的試驗發(fā)展始終不離不棄，不斷有新的立項，新的探索。在這之中，加強對國際同行業(yè)同類項目發(fā)展經(jīng)驗的研究、借鑒顯得十分的重要。對此，今年，中研網(wǎng)就有文章對于2014年印度海綿鐵工業(yè)面臨挑戰(zhàn)與發(fā)展做了較好的梳理歸納，文章說：

　　印度緣何成為海綿鐵大國

　　印度海綿鐵工業(yè)起步比較晚，始于20世紀80年代，并且得到了聯(lián)合國開發(fā)項目的支持。印度安德拉普拉德邦的帕隆查建設(shè)了第一代燃煤海綿鐵示范廠，產(chǎn)能為3萬噸/年，采用了LurgiMetallurgia公司的SL/RN技術(shù)，以生產(chǎn)能夠應(yīng)用印度鐵礦石和非焦煤的海綿鐵。后來其他的還原冶煉技術(shù)，如蒂森克虜伯的Codir技術(shù)、Davy(戴維)公司的DRC技術(shù)、AllisChalmers公司(阿里斯查爾馬斯)的Accar技術(shù)和OSIL技術(shù)也進入印度。這些第一代技術(shù)注重了高質(zhì)量設(shè)備、特定原材料、能源和環(huán)境標準。1985年，印度政府取消了海綿鐵工業(yè)的特許權(quán)，那時印度政府還鼓勵燃氣海綿鐵工業(yè)，因為印度有盈余的天然氣。

　　1985年~1995年期間，除了少數(shù)的燃煤海綿鐵廠外，總產(chǎn)量為610萬噸/年的3座大型燃氣海綿鐵廠試車投產(chǎn)。

　　從2003年起，燃煤海綿鐵廠的工業(yè)路線成為主導(dǎo)，主要由于天然氣供應(yīng)有限和對海綿鐵需求的快速增長。實際上，從1994年之后，印度就沒有新建的燃氣海綿鐵廠或熱壓鐵塊廠。在2003年~2008年期間，燃煤海綿鐵廠大量投產(chǎn)，由于采用感應(yīng)電爐/電弧爐工藝路線，海綿鐵工業(yè)得到快速發(fā)展，以滿足印度對鋼的需求。

　　目前，印度共有330家海綿鐵廠，包括3家燃氣海綿鐵廠，總產(chǎn)能為3490萬噸/年(燃氣海綿鐵廠的產(chǎn)能為960萬噸/年，燃煤海綿鐵廠的產(chǎn)能為2530萬噸/年)。從地理位置上講，主要分布在恰蒂斯加爾邦(Chhattisgarh)、奧里薩邦(Odisha)、西孟加拉邦(WestBengal)、賈坎德邦(Jharkhand)、古吉拉特邦(Gujarat)、馬哈拉施特拉邦(maharashtra)和卡納塔克邦(Karnataka)。

　　目前印度海綿鐵的產(chǎn)量為2500萬噸，連續(xù)11年成為全球最大的海綿鐵生產(chǎn)國，占到全球海綿鐵產(chǎn)量的33%。盡管印度海綿鐵工業(yè)面臨著各種問題，預(yù)計至少在未來的7年~8年里，印度仍將保持海綿鐵最大生產(chǎn)國的地位。

　　快速發(fā)展挑戰(zhàn)不斷

　　目前，印度鋼鐵工業(yè)這一重要的組成部分正在經(jīng)歷最壞的經(jīng)濟危機，印度海綿鐵工業(yè)正面臨著挑戰(zhàn)。

　　對于小型海綿鐵廠來說，大多數(shù)小型海綿鐵廠運營安全欠佳，經(jīng)常停產(chǎn)，導(dǎo)致10年~15年內(nèi)主要設(shè)備修理和維護成本增加。同時，小型海綿鐵廠在本質(zhì)上會對環(huán)境產(chǎn)生污染，來自進口廢鋼的威脅日益明顯增加，鐵礦石不斷漲價，也是這些企業(yè)面對的問題。

　　印度國營NMDC公司是一家海綿鐵生產(chǎn)廠和礦業(yè)公司，幾乎擁有100%能夠生產(chǎn)海綿鐵的鐵礦石資源。就市場資源來講，他們是獨立的具有支配地位的海綿鐵礦公司，擁有超過43%的非自用鐵礦石市場份額，但是他們沒有任何清晰透明的定價機制。實際上，有人宣稱他們利用了他們的支配地位，因為這種狀況，進口鐵礦石大幅增加。全球評級署(FitchRatings)在其2013年鋼鐵原料生產(chǎn)商展望報告中表明，2013年~2014年，印度有可能成為鐵礦石凈進口商的風(fēng)險。

　　就質(zhì)量和數(shù)量而言，非焦煤供應(yīng)不足。按照年需求3000萬噸計算，燃煤海綿鐵生產(chǎn)商很難從印度煤炭有限公司(CIL公司)拿到700萬噸~800萬噸非焦煤，剩余的則從公開市場和電子商務(wù)平臺獲得。有些生產(chǎn)商進口非焦煤，但成本太高，難以支付，特別是對于那些較小的海綿鐵廠。有很少一些海綿鐵廠還從他們自用煤礦中獲得非焦煤。同時，CIL公司不斷提升煤價。

　　其他制約條件還包括：天然氣供應(yīng)不足，按照總需求7.64百萬立方米/日，天然氣分配為5.36百萬立方米/日，還有1.14百萬立方米/日的供應(yīng)缺口，占到總需求的15%;鐵路火車車皮不足，運輸主要原料和最終商品的公路網(wǎng)絡(luò)不足;主要海綿鐵生產(chǎn)商通常通過余熱鍋爐途徑發(fā)電，印度新能源與可再生能源部(MNRE)不認為這種電力是“綠色電力”，不符合生物能源要求;對于利用較低品質(zhì)的鐵礦石和煤的工藝技術(shù)限制;缺少對人力資源的培訓(xùn)，海綿鐵廠由少數(shù)受過訓(xùn)練的人員運營，而其他人都是新手。

　　目前的原材料和技術(shù)現(xiàn)狀顯示：一是印度的海綿鐵工業(yè)將繼續(xù)面對原材料、替代技術(shù)和環(huán)境法規(guī)不斷增加的壓力。二是主要原材料的供應(yīng)如鐵礦石、球團礦、非焦煤和天然氣價格變得越來越嚴峻，并不僅僅因為海綿鐵工業(yè)的發(fā)展，還受到現(xiàn)有生產(chǎn)商生存的影響。三是較小規(guī)模的燃煤海綿鐵廠(50噸/日~100噸/日)都是從電網(wǎng)上獲得電力供應(yīng)，所以和大規(guī)模燃煤海綿鐵廠相比(300噸/日~350噸/日)屬于高耗碳型。而大型燃煤海綿鐵廠能夠經(jīng)濟的利用排放的煙道煤氣發(fā)電自用，更加生態(tài)友好。

　　困難重重如何突圍

　　然而，雖然面臨著種種挑戰(zhàn)，但近期的研究和開拓工作為印度海綿鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了良好的前景。

　　目前德國正在開發(fā)1000噸/日燃煤工藝的大型獨立鋼鐵海綿鐵廠，這可為印度提供新的機遇，但前提是要保證原材料的可供應(yīng)性。如果在印度現(xiàn)有條件下成功實施，將大幅減少碳負荷和改進生產(chǎn)工藝參數(shù)。印度約150萬噸產(chǎn)能的球團礦和鐵礦石選礦設(shè)施正在不同的實施階段，這將很大程度上利用鐵礦石粉礦，并且減輕鐵礦石供應(yīng)的壓力。需要研究開發(fā)利用殘渣等副產(chǎn)品，研究開發(fā)鐵礦石的經(jīng)濟和操作可行的技術(shù)。印度和國外焦煤供應(yīng)有限，鼓勵鋼鐵生產(chǎn)國通過結(jié)合海綿鐵和高爐，即海綿鐵-高爐-電弧爐生產(chǎn)工藝路線。為海綿鐵生產(chǎn)建設(shè)回轉(zhuǎn)床式反射爐和豎爐方面有著巨大機會，采用這類爐子將使低品質(zhì)原材料使用量猛增，并且克服目前技術(shù)的局限性。

　　在安古爾邦(Angul)和奧里薩邦(Odisha)的印度鋼鐵和電力有限公司煤氣化海綿鐵廠，合成煤氣成本和煤氣化廠的有效運營將成為海綿鐵工藝路線的良好借鑒。