2014年直接還原鐵在煉鋼廠中應(yīng)用調(diào)查報(bào)告
直接還原鐵在鋼廠中的使用情況如何?操作過程中如何添加?針對(duì)DRI不同配入量對(duì)煉鋼的冶煉時(shí)間、噸鋼電耗、鋼水收得率及殘余元素的影響?海綿鐵的合理添加比例?…諸如此類,是直接還原鐵生產(chǎn)經(jīng)營者們重點(diǎn)關(guān)心和關(guān)注的問題。
2014年4-9月間,在有關(guān)企業(yè)的要求下,中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)直接還原鐵工作委員會(huì)就直接還原鐵在鋼鐵廠的使用情況做了一次較為詳盡的調(diào)研,走訪了國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)的使用部門,了解并獲得了用戶對(duì)還原鐵產(chǎn)品的直接看法和使用經(jīng)驗(yàn),報(bào)告詳細(xì)內(nèi)容如下,希望對(duì)貴公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供切實(shí)的幫助 。
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2014年直接還原鐵在煉鋼廠中應(yīng)用調(diào)查報(bào)告
目錄
1 直接還原鐵產(chǎn)品性能 1
1.1 什么叫直接還原鐵(DRI) 1
1.2 廢鋼與DRI的差異 1
1.3 DRI對(duì)產(chǎn)品性能的影響 2
2 直接還原鐵在電弧爐中的應(yīng)用 3
2.1 金屬化率的影響 3
2.2碳沸騰的效果 4
2.3脈石的影響 5
2.4 用電因素的影響 6
2.5 噪聲影響 7
2.6 DRI對(duì)電弧爐作業(yè)的影響 8
3 DRI在氧氣轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用 16
3.1 DRI的冷卻效果 17
3.2 DRI對(duì)爐渣重量和回收率的影響 17
3.3 DRI對(duì)氧氣和耐火材料消耗的影響 18
3.4 DRI對(duì)煉鋼化學(xué)的影響 19
4 DRI在平爐中的應(yīng)用 20
5 電弧爐操作實(shí)踐 20
5.1 DRI連續(xù)加料 20
5.2 DRI的熱態(tài)連續(xù)加料 23
5.3高比率DRI爐料 23
5.4從低到小于中等百比分DRI爐料的熔煉 24
5.5 DRI對(duì)產(chǎn)品性能的影響 24
5.5.2產(chǎn)品性能 27
6 DRI在BOF中的應(yīng)用 28
6.1 用DRI作冷卻劑的操作實(shí)踐 29
7 國內(nèi)鋼鐵廠使用DRI生產(chǎn)情況調(diào)查 30
7.1天津鋼管使用DRI情況介紹 31
7.1.1概況 31
7.1.2煉鋼使用海綿鐵情況統(tǒng)計(jì)結(jié)果和分析 32
7.1.3結(jié)論 37
7.1.4海綿鐵使用量介紹 37
7.2 中國一重使用DRI情況介紹 38
7.2.1概況 38
7.2.2一重使用海綿鐵作為廢鋼代用品的可行性分析 38
7.2.3海綿鐵應(yīng)用工藝 40
7.2.4使用海綿鐵情況統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析 40
7.2.6一重?zé)掍撌褂煤>d鐵的利弊以及需要解決的問題 42
7.2.7海綿鐵使用量介紹 42
7.3中原特鋼使用DRI情況介紹 43
7.3.1概況 43
7.3.2海綿鐵質(zhì)量狀況 43
7.3.3海綿鐵在電弧爐煉鋼中的應(yīng)用情況 44
7.3.4生產(chǎn)中存在的問題及解決方式 45
7.3.5結(jié)論 45
7.4撫順特鋼使用DRI情況介紹 46
7.4.1概況 46
7.4.2撫順海綿鐵生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量 46
7.4.3海綿鐵在50噸UHP電爐的應(yīng)用 47
7.4.4結(jié)語 49
7.4.5撫順特鋼使用海綿鐵過程中的問題 49
7.5鞍鋼集團(tuán)使用DRI情況介紹 50
7.5.1概況 50
7.5.2鞍鋼使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 50
7.5.3使用海綿鐵過程中的問題 51
7.6本鋼板材股份有限公司特殊鋼廠使用DRI情況介紹 51
7.6.1概況 51
7.6.2本鋼使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 51
7.6.3使用海綿鐵過程中的問題 52
7.6.4潛在需求 52
7.7河北前進(jìn)鋼鐵集團(tuán)使用DRI情況介紹 52
7.7.1概況 52
7.7.2前進(jìn)鋼鐵使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 53
7.7.3使用海綿鐵過程中的問題 53
7.7.4潛在需求 53
7.8包鋼集團(tuán)公司煉鋼廠使用DRI情況介紹 54
7.8.1概況 54
7.8.2包鋼煉鋼廠使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 54
7.8.3使用海綿鐵過程中的問題 54
7.8.4潛在需求 55
7.9舞陽鋼廠使用DRI情況介紹 55
7.9.1概況 55
7.9.2舞陽鋼廠使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 56
7.9.3使用結(jié)論 56
7.9.4潛在需求 56
7.10二重鑄鍛廠使用DRI情況介紹 57
7.10.1概況 57
7.10.2二重鑄鍛廠使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 57
7.10.3使用結(jié)論 57
7.10.4潛在需求 58
7.11長城特鋼使用DRI情況介紹 58
7.11.1概況 58
7.11.2長城特鋼使用海綿鐵情況統(tǒng)計(jì)結(jié)果和分析 59
7.11.3 DRI對(duì)鋼性能的影響 60
7.11.4經(jīng)濟(jì)效益分析 61
7.11.5 存在的問題及建議 62
7.11.6使用結(jié)論 62
7.12酒鋼集團(tuán)煉鋼廠使用DRI情況介紹 63
7.12.1概況 63
7.12.2酒鋼煉鋼廠使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 63
7.12.3使用海綿鐵過程中的問題 63
7.12.4潛在需求 64
7.13太鋼二煉鋼廠使用DRI情況介紹 64
7.13.1概況 64
7.13.2太鋼二煉鋼廠使用海綿鐵產(chǎn)品試驗(yàn)情況 64
7.13.3使用直接還原鐵的試驗(yàn)結(jié)果及分析 65
7.13.4使用直接還原鐵的效益分析 67
7.13.5直接還原鐵使用情況 68
7.14沙鋼集團(tuán)使用DRI情況介紹 68
7.14.1概況 68
7.14.2沙鋼集團(tuán)使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 69
7.14.3海綿鐵在電弧爐中的冶煉特點(diǎn) 70
7.14.4海綿鐵對(duì)電爐鋼質(zhì)量的影響 72
7.14.5直接還原鐵使用情況 72
7.15寶鋼集團(tuán)使用DRI情況介紹 73
7.15.1概況 73
7.15.2寶鋼集團(tuán)使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 73
7.15.3電爐配加直接還原鐵對(duì)于冶煉影響的理論計(jì)算和分析 74
7.15.4電爐配加直接還原鐵的實(shí)踐效果分析 75
7.15.5使用結(jié)論 77
7.16衡陽鋼管煉鋼廠使用DRI情況介紹 77
7.16.1概況 77
7.16.2衡陽鋼管煉鋼廠使用海綿鐵產(chǎn)品情況與質(zhì)量要求 77
7.16.3使用海綿鐵過程中的問題 78
7.16.4潛在需求 78
8鋼廠用戶使用特點(diǎn) 78
9我國直接還原鐵行業(yè)特點(diǎn) 80
10直接還原鐵的儲(chǔ)存和運(yùn)輸 81
10.1儲(chǔ)存 81
10.2水運(yùn) 82
10.3火車或載重汽車運(yùn)輸 84
11 煉鋼用直接還原鐵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 85
11.1DRI產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 85
11.2標(biāo)準(zhǔn)的制定原則及主要內(nèi)容 85
11.2.1制定原則 85
11.2.2制定的主要內(nèi)容 86
附表:
表5-1 美國廢鋼中和DRI中平均殘存元素含量
表5-2 兩種DRI加入比例對(duì)鋼中殘存元素含量的影響
表5-3 兩種DRI加入比例對(duì)鋼中硫含量的影響
表5-4 用廢鋼和DRI煉成鋼錠中偏析的比較
表5-5 DRI與廢鋼熔煉鋼錠氣體量比較
表7-1 計(jì)劃調(diào)查鋼鐵企業(yè)名單
表7-2 采用海綿鐵冶煉的配料方案
表 7-3 天津鋼管常用海綿鐵典型化學(xué)成份
表7-4 鋼種根據(jù)“磷”含量要求分類
表7-5 噸鋼冶煉電耗差值
表7-6 冶煉周期差值
表7-7 海綿鐵加入量對(duì)五害的影響
表7-8 配料方案
表7-9 以煤作為還原劑生產(chǎn)直接還原鐵的典型化學(xué)成分
表7-10 以天然氣作為還原劑所生產(chǎn)直接還原鐵的典型化學(xué)成分
表7-11 中國一重常用海綿鐵雜質(zhì)元素含量/%
表7-12 核電、加氫、電站產(chǎn)品的殘余元素要求(%)
表7-13 對(duì)生鐵和廢鋼的要求
表7-14 海綿鐵配入量對(duì)殘余元素含量的影響,%
表7-15 中原特鋼使用魯中海綿鐵化學(xué)成份表
表7-16 配料情況表
表7-17 熔清成分
表7-18 爐后殘余元素
表7-19 撫順使用海綿鐵的化學(xué)成份(%)
表7-20 撫順海綿鐵雜質(zhì)元素含量(%)
表7-21 不同海綿鐵配入量冶時(shí)、電耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
表7-22 海綿鐵配入量與鋼中銅含量的關(guān)系
表7-23 40Cr配入海綿鐵與不配入海綿鐵鋼中五害元素比較
表7-24 鞍鋼使用海綿鐵典型化學(xué)成份(%)
表7-25 本鋼常用海綿鐵典型化學(xué)成份(%)
表7-26 前進(jìn)鋼鐵使用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表7-27 包鋼煉鋼廠使用海綿鐵典型化學(xué)成份(%)
表7-28 舞陽鋼廠常用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表7-29 二重鑄鍛鋼廠常用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表7-30 DRI 配比對(duì)電耗和其收得率的影響
表7-31 使用DRI 后成品殘余元素比較(%)
表7-32 幾項(xiàng)消耗比較
表7-33 酒鋼煉鋼廠常用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表7-34 太鋼常用直接還原鐵的理化指標(biāo)表
表7-35 使用直接還原鐵和全廢鋼時(shí)鋼中有害元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的對(duì)比
表7-36 沙鋼集團(tuán)常用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表7-37 DRI與廢鋼對(duì)電爐產(chǎn)品質(zhì)量的影響
表7-38 DRI對(duì)鋁鎮(zhèn)靜冷軋鋼的力學(xué)性質(zhì)的影響(DOSCO公司)
表7-39 寶鋼集團(tuán)常用還原鐵熱壓塊化學(xué)成份(%)
表7-40 配加熱壓塊以后鋼中殘余有害元素的平均值對(duì)比 %
表7-41 衡陽鋼管煉鋼廠使用海綿鐵化學(xué)成份(%)
表9-1 非壓塊的直接還原鐵球團(tuán)在運(yùn)輸中造成的碎屑,粒度分析比較表
表9-2 無保護(hù)料堆的金屬化率損失
表10-1 DRI產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
表10-2 GB/T 6730系列標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定范圍
附圖:
圖2-1 金屬化率熔煉能耗的影響
圖2-2 爐渣重量對(duì)能耗的影響
圖2-3 DRI中脈石含量對(duì)爐渣重量的影響
圖2-4 DRI連續(xù)喂入對(duì)熔煉時(shí)電力輸入的影響
圖2-5 DRI對(duì)爐子噪音水平的影響
圖2-6 DRI成批加料對(duì)爐子生產(chǎn)的影響
圖2-7 DRI連續(xù)加料對(duì)爐子生產(chǎn)率的影響
圖2-8 DRI成批加料對(duì)相對(duì)能耗的影響
圖2-9 DRI連續(xù)加料對(duì)相對(duì)能耗的影響
圖2-10 爐子生產(chǎn)率對(duì)電極消耗的影響
圖2-11 DRI對(duì)石灰消耗的影響
圖2-12 DRI對(duì)爐子鐵回收率的影響
圖3-1 DRI金屬化率和SiO2對(duì)金屬鐵水
圖3-1 DRI金屬化率和SiO2對(duì)金屬鐵水和冷卻劑需要量的影響
圖3-2 DRI SiO2含量對(duì)石灰、爐渣和鐵氧化增加量的影響
圖3-3 鋼含硫量與鐵水及冷卻劑含硫量的函數(shù)關(guān)系
圖5-1 爐頂上連續(xù)喂料系統(tǒng)示意圖
圖5-2 五分鐘間隔內(nèi)熔池溫度變化與連續(xù)喂料速度的函數(shù)關(guān)系
圖5-3 DRI對(duì)熔清殘余元素水平的影響
圖5-4 DRI對(duì)熔清S、P含量的影響
圖5-5 用廢鋼和DRI熔成熱軋鋼材性能的比較
圖6-1 廢鋼和DRI冷卻劑對(duì)熔池溫度的影響
圖7-1 廢鋼+鐵水+海綿鐵方案 普通鋼種
圖7-2 廢鋼+鐵水+海綿鐵方案 高鋼級(jí)鋼種
圖7-3 廢鋼+海綿鐵方案 普通鋼種
圖7-4 廢鋼+海綿鐵方案 高鋼級(jí)鋼種
圖7-5 廢鋼+鐵水+海綿鐵方案 普通鋼種
圖7-6 廢鋼+鐵水+海綿鐵方案 高鋼級(jí)鋼種
圖7-7 廢鋼+海綿鐵方案 普通鋼種
圖7-8 廢鋼+海綿鐵方案 高鋼級(jí)鋼種
圖7-9 海綿鐵加入量對(duì)五害元素影響
圖7-10 海綿鐵配入量對(duì)鋼水收得率的影響
圖7-11 轉(zhuǎn)爐原料及鋼水w(S)情況
圖7-12 直接還原鐵代替廢鋼比例與轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)w(S)的關(guān)系
圖7-13 轉(zhuǎn)爐使用直接還原鐵與全廢鋼脫磷率比較
圖7-14 電爐配加熱壓塊對(duì)于冶煉電耗的影響統(tǒng)計(jì)
圖7-15 加入熱壓塊質(zhì)量分?jǐn)?shù)和鋼中殘余有害元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系
圖9-1 在露天無保護(hù)的堆存DRI球團(tuán)和壓塊的金