縱觀冶金行業(yè)的發(fā)展,如今,中國鋼鐵產(chǎn)能有近11億噸,而剛性需求只有7億噸左右,產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競爭、集中度偏低等問題與日突出,同時(shí),雖然產(chǎn)能巨大,但是落后產(chǎn)能所帶來的效益低下和環(huán)境污染,讓國內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)舉步維艱。在剛性需求下,鋼鐵企業(yè)通過大型化、智能化實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為一條可選之路。
作為國內(nèi)現(xiàn)代化程度最高、最具競爭力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一,寶鋼集團(tuán)瞄準(zhǔn)新一輪的發(fā)展機(jī)遇,進(jìn)行“二次創(chuàng)業(yè)”。投資696.8億元新建湛江鋼鐵基地項(xiàng)目,該項(xiàng)目是集成寶鋼最尖端新技術(shù),打造裝備水平、環(huán)保水平、技術(shù)水平世界一流的綠色薄板工廠。
如何建設(shè)好寶鋼湛江項(xiàng)目?在此過程中寶鋼集團(tuán)又體現(xiàn)出了戰(zhàn)略眼光和責(zé)任態(tài)度。與設(shè)計(jì)院(中冶賽迪)和制造商(陜鼓動(dòng)力)進(jìn)行三方合作,瞄準(zhǔn)世界一流水平進(jìn)行設(shè)備和裝置流程研發(fā),共同開展大型高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)和TRT系統(tǒng)(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)國產(chǎn)化技術(shù)提升研發(fā)項(xiàng)目攻關(guān)。
寶鋼集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、寶鋼湛江鋼鐵有限公司董事長趙周禮介紹說:“淘汰落后產(chǎn)能,建立新的智能化和大型化高效產(chǎn)能,將進(jìn)一步滿足中國經(jīng)濟(jì)未來發(fā)展和市場需求。從經(jīng)濟(jì)效益上來看,首臺(tái)套國產(chǎn)化裝備至少比引進(jìn)設(shè)備節(jié)約30%左右的成本。從帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展來看,今后寶鋼將推廣此類成套的國產(chǎn)化技術(shù)模式,希望通過該項(xiàng)目的實(shí)施,能夠?qū)σ苯鹧b備全成套技術(shù)進(jìn)步起到示范作用。”
陜鼓動(dòng)力董事長印建安表示,冶金行業(yè)新一輪落后產(chǎn)能淘汰,必將帶來高爐設(shè)備大型化的趨勢。寶鋼通過與設(shè)計(jì)院及陜鼓動(dòng)力組成共同研發(fā)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行大型裝備的研發(fā)攻關(guān),既解決了自身需要,又加快了冶金行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程,一定會(huì)進(jìn)一步帶動(dòng)裝備制造業(yè)升級(jí),促進(jìn)中國裝備制造業(yè)朝著大型化和智能化邁進(jìn)。
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