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　　截至2013年12月31日，京唐公司兩座高爐共產(chǎn)生鐵895.5萬噸，超全年計劃5.52萬噸，比2012年增產(chǎn)5.63萬噸。

　　2013年以來，煉鐵干部職工以打贏經(jīng)營生產(chǎn)建設(shè)攻堅戰(zhàn)為己任，深入探索大高爐冶煉規(guī)律，努力破解大高爐冶煉焦點難題，緊咬890萬噸生鐵產(chǎn)量任務(wù)目標(biāo)，勇克難關(guān)，持續(xù)突破，大高爐冶煉實現(xiàn)了高水平長期順穩(wěn)。

　　破解難題攻難關(guān)。2013年，煉鐵部針對大高爐冶煉出現(xiàn)的新情況、新問題，定向攻關(guān)，化解了不利因素影響，破解了大高爐冶煉焦點難題。

　　高爐壓差高被公司列為三大技術(shù)瓶頸之一。高爐技術(shù)人員針對壓差高開展定向攻關(guān)，將“優(yōu)化邊緣煤氣上升的路徑與分布”作為解決壓差高難題的突破口，采用過濾法篩除了與“優(yōu)化邊緣煤氣上升的路徑與分布”無關(guān)的數(shù)據(jù)，集成了具有相同內(nèi)核的眾多事例，在海量的高爐冶煉數(shù)據(jù)中得到了關(guān)聯(lián)分析結(jié)果，技術(shù)人員及時采用短風(fēng)口降低壓差，使一高爐透氣性指數(shù)平均提高了300，高爐礦批達(dá)到了181噸，創(chuàng)出歷史最高水平，一高爐焦炭負(fù)荷穩(wěn)定在5.4以上。隨后，二高爐也實施了短風(fēng)口降壓差攻關(guān)方案，取得了預(yù)期效果。

　　面對兩座高爐爐缸爐襯溫度反復(fù)升高，煉鐵部開展定向攻關(guān)，他們通過加鈦護(hù)爐，溫度控制在90度左右的正常水平。高爐技術(shù)系統(tǒng)人員不斷完善大高爐護(hù)爐技術(shù)，依據(jù)爐缸前點溫度的高低，制定了護(hù)爐和強(qiáng)化冶煉的具體技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)，大高爐護(hù)爐技術(shù)日趨完善成熟。

　　高富氧冶煉是煉鐵部重點發(fā)展的一項技術(shù)，而氧煤槍兌氧噴吹是今年的關(guān)鍵定向攻關(guān)項目。設(shè)備系統(tǒng)人員團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)，完成了一高爐氧煤槍的氧氣和氮氣管道改造工作。2013年8月6日，一高爐開始實施兌氧試驗。高爐技術(shù)系統(tǒng)人員克服了缺少技術(shù)資料、氧氣和氮氣壓力波動、噴槍返煤等一系列難題，到目前，氧煤槍兌氧濃度提高到60%。氧煤槍兌氧噴吹取得成功，填補(bǔ)了國內(nèi)高爐技術(shù)空白，改善了噴吹煤粉在風(fēng)口前的燃燒狀態(tài)，減少了氮氣對爐內(nèi)冶煉的不利影響，帶動了一高爐富氧率的提高。10月份，一高爐實際富氧率達(dá)到5.846%，創(chuàng)歷史最好水平。與此同時，二高爐通過強(qiáng)化冶煉攻關(guān)，9月份富氧率也創(chuàng)出5.487%的歷史紀(jì)錄。

　　科學(xué)匹配促穩(wěn)定。高爐系統(tǒng)技術(shù)人員在聚焦焦點難題的同時，樹立系統(tǒng)觀念，科學(xué)使用并匹配高爐爐內(nèi)系統(tǒng)的不同因子，多方向、多維度促進(jìn)了兩座大高爐的高水平穩(wěn)定順行，開辟了大高爐冶煉技術(shù)發(fā)展的新境界。

　　擴(kuò)風(fēng)口、提頂壓促進(jìn)高風(fēng)量。高爐技術(shù)人員創(chuàng)新思維方式，改變了大幅縮小風(fēng)口面積的趨勢做法，適度擴(kuò)大風(fēng)口面積。風(fēng)口面積擴(kuò)大，促進(jìn)了邊緣煤氣穩(wěn)定，為兩座高爐上風(fēng)量、強(qiáng)化冶煉拓展了空間。與此同時，高爐技術(shù)人員打破陳規(guī)，改變了一貫采用的通過降頂壓來上風(fēng)量的做法，與擴(kuò)大風(fēng)口面積相匹配提高高爐頂壓，走出了高爐技術(shù)調(diào)整的怪圈。高爐技術(shù)人員系統(tǒng)思考，整體把握高爐送風(fēng)制度的優(yōu)化，以提高頂壓為切入點，促進(jìn)擴(kuò)風(fēng)口正面效應(yīng)的最大發(fā)揮;擴(kuò)風(fēng)口與提頂壓相互匹配，促進(jìn)了高爐風(fēng)量的提升。到2013年9月份，一高爐平均風(fēng)量上升到8298立方米/分鐘，二高爐9月份平均風(fēng)量上升到8212立方米/分鐘，10月份平均風(fēng)量達(dá)到8356立方米/分鐘。

　　高風(fēng)量、高富氧促進(jìn)高產(chǎn)量與爐內(nèi)順行。在擴(kuò)風(fēng)口、提頂壓的同時，高爐技術(shù)人員在氧煤槍噴吹、熱風(fēng)管系強(qiáng)化維護(hù)的有力支撐下，逐步提高高爐富氧率，8月份達(dá)到了5.456%，9月份達(dá)到了5.629%，刷新了投產(chǎn)以來的最高紀(jì)錄。高風(fēng)量、高富氧的持續(xù)提高有力促進(jìn)了高爐產(chǎn)量的攀升。2013年下半年以來利用系數(shù)達(dá)到2.306，9月份比4月多產(chǎn)生鐵87902噸，焦比降低17.7公斤/噸，高爐風(fēng)量、富氧率也大幅提高。10月26日兩座高爐創(chuàng)出日產(chǎn)生鐵27487噸的歷史紀(jì)錄。10月份產(chǎn)生鐵78.3萬噸，創(chuàng)2013年以來最好水平，其中二高爐利用系數(shù)達(dá)到2.36，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。在高風(fēng)量、高富氧、高產(chǎn)量的協(xié)同促進(jìn)下，兩座高爐持續(xù)順行的局面被打開，爐內(nèi)狀態(tài)越化越好，11月下旬，兩座高爐平均負(fù)荷穩(wěn)定在5.3以上。

　　精益求精保平衡。為保持高爐的順穩(wěn)與平衡，高爐系統(tǒng)技術(shù)人員不懈地探索和實踐。

　　高爐技術(shù)人員反復(fù)摸索大高爐煤氣調(diào)整優(yōu)化規(guī)律，逐步確立了實現(xiàn)靶向平衡的原則。即爐內(nèi)煤氣穩(wěn)定優(yōu)先，確保高爐順行;兼顧煤氣化學(xué)能和熱能利用，保持合理、較高的煤氣利用率。在實踐中，依據(jù)高爐狀態(tài)和各種內(nèi)外因素，調(diào)整、優(yōu)化中心和邊緣兩條通道的煤氣分布，形成以動態(tài)平衡為指針的靶向平衡第一閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)。另外，在高爐能夠接受的最大限度內(nèi)調(diào)整煤氣，穩(wěn)定并保持較高的煤氣利用率，形成以煤氣利用率為指針的靶向平衡第二閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)。2013年，高爐技術(shù)系統(tǒng)人員進(jìn)行了不懈探索，基本實現(xiàn)了兩個閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)之間的動態(tài)平衡。

　　在實踐中，高爐技術(shù)人員總結(jié)出了實現(xiàn)靶向平衡的基本方法。一是通過深入觀察W值、邊緣溫度、水溫差、爐喉鋼磚溫度的變化趨勢來分析研究邊緣煤氣的走向、輕重趨勢，從而判斷爐內(nèi)壓量關(guān)系與邊緣煤氣的對應(yīng)關(guān)系。二是通過深入觀察Z值、爐喉成像、中心火柱的大小虛實、十字測溫中心溫度的變化趨勢來分析研究中心煤氣的特征，從而判斷礦焦角度及模式、煤氣利用率與中心煤氣的對應(yīng)關(guān)系。高爐系統(tǒng)技術(shù)人員在高爐數(shù)據(jù)系統(tǒng)的支撐下，精心分析每天生成更新的456個關(guān)鍵冶煉參數(shù)，精準(zhǔn)判斷爐況，系統(tǒng)調(diào)整爐內(nèi)煤氣，為高爐保持高水平長期順穩(wěn)提供了技術(shù)保障。2013年，一高爐共進(jìn)行了68次煤氣調(diào)整，實現(xiàn)靶向平衡64次，靶向命中率94.12%;二高爐共進(jìn)行了69次煤氣調(diào)整，實現(xiàn)靶向平衡66次，靶向命中率95.65%。與此同時，一批爐內(nèi)煤氣優(yōu)化重大技術(shù)攻關(guān)也取得了進(jìn)展，為實現(xiàn)靶向平衡、高爐高水平長期順穩(wěn)奠定了勝局。