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       10月26日，首鋼京唐公司煉鐵作業(yè)部兩座高爐生產生鐵27487噸，超作業(yè)計劃2187噸，再創(chuàng)歷史新高。兩座高爐利用系數達到2.50，超設計水平0.20，創(chuàng)投產以來最好水平。

        面對高爐吃熱能力差、壓差持續(xù)偏高的難題，技術人員科學分析高爐爐況，優(yōu)化下部送風制度，摸索適宜的裝料制度，緩解高爐壓差高的問題，提高高爐吃熱能力。他們堅持風量和產量為支點撬動爐內整體順行，大膽采取“擴風口、提頂壓、上風量”的操作方針，一舉將爐頂壓力提高了0.08千克/平方厘米，同時穩(wěn)定風量并保持上限操作，高爐爐內透氣性指數明顯提高，吃風吃熱和適應原燃料變化能力明顯增強。經過一系列調整，兩座高爐平均負荷穩(wěn)定在5.2以上，平均日常生鐵穩(wěn)定在25300噸以上，形成了生鐵產量和風量良性循環(huán)的局面。

       10月13日，該煉鐵分廠4號磨煤機分離器軸承損壞。如果組織更換，至少需要24小時，這樣勢必影響二高爐正常生產。面對困難，煉鐵分廠制粉崗位優(yōu)化磨煤工藝，增加磨煤機內的煤層厚度，提升加載作用力，降低排粉風機風量等一系列措施，確保噴吹煤粉的正常供應。但這樣會提高噴吹煤粉中的雜質含量，進而影響高爐噴吹效果。為確保正常噴煤，噴煤崗位職工密切關注噴煤系統的各點壓力，超前判斷，及時采取措施，避免發(fā)生停煤事故。噴槍工24小時在爐臺待命，一旦發(fā)現噴槍堵塞，立即處理，把因噴槍堵塞造成噴吹煤量虧損的影響降到最低。

        持續(xù)開展“一崗一標”活動。該廠通過開展“明確目標、落實責任、尋找差距、追求完美”為主題的研討活動，把崗位的各項指標細化到每一個操作環(huán)節(jié)，落實到崗，責任到人。對值班作業(yè)長當班的料批數、風溫、風量，交班前2小時內的爐溫、特殊爐況處理等指標進行細化并制定標準。通過開展此項活動，明確了崗位職工工作標準、工作職責，提升了高爐操作的精細化管理水平。同時，該廠還開展了“崗位之星”勞動競賽，將月末獲得“崗位之星”榮譽稱號的職工照片和先進事跡，做成展板進行展示，并把評比結果納入到季度、年度先進評選標準中，極大地調動了職工的積極性，營造了濃厚的比學趕超氛圍。