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        從承德鋼鐵集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“承鋼”）獲悉，該集團(tuán)煉鐵廠高爐配加高鎂球研究及應(yīng)用取得突破性成果。通過高爐配加高鎂球的轉(zhuǎn)變，承鋼完成了提高機(jī)燒礦產(chǎn)、質(zhì)量及機(jī)燒礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，改善了機(jī)燒礦的冶金性能，有效提高了高爐爐礦的穩(wěn)定性，減少了高爐波動(dòng)頻率，大大降低了高爐燃料消耗及鐵水成本，年可創(chuàng)效2000多萬元。

        一直以來，承鋼使用的都是酸性球團(tuán)礦，而爐料中所需的mgo全部由燒結(jié)礦提供。隨著入爐料中al2o3含量的升高，燒結(jié)礦中添加mgo的含量已偏高，對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量產(chǎn)生了不良影響，給燒結(jié)生產(chǎn)帶來壓力。如能在球團(tuán)礦中添加一定量的mgo，適當(dāng)降低燒結(jié)礦的mgo含量，維持高爐渣的mgo含量在合理范圍內(nèi)，則不僅能改善爐渣流動(dòng)性，而且能緩解燒結(jié)生產(chǎn)所面臨的壓力，達(dá)到改善燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的雙重目的。

        為了將此理論成果成功應(yīng)用于高爐實(shí)際生產(chǎn)，承鋼經(jīng)過多次討論研究，探索了高爐現(xiàn)有原料條件下使用高鎂球、低鎂機(jī)燒的可行性，并最終進(jìn)行了工業(yè)實(shí)驗(yàn)。最終于2012年7月正式在高爐試驗(yàn)成功，并取得較好的效果，隨后普及到承鋼所有2500m3大型高爐。