煉鐵廠動力車間風機送風系統(tǒng)苦練內功、不斷完善自我,出臺了“零影響”管理制度,有效提高了風機系統(tǒng)的管理和操作水平,更好的為高爐生產提供優(yōu)質服務。
設備“零影響”。首先,日常點檢維護制定新標準,繪制了風機系統(tǒng)點檢路線、點檢項目、點檢標準,以時間為保證,確保每次點檢機組設備的全面性,對關鍵部位“望、聞、問、切”,整個系統(tǒng)點檢一次用時120分鐘。及時觀察設備運行動態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。其次,提高檢修質量,核對平時發(fā)現(xiàn)的隱患記錄,做到有的放矢,對風機機組逢檢“必查、必換、必調、必修”,做到無病先查,有患早治,保證每個檢修周期設備的安全運行。
操作“零影響”。一是操作確認制度由以前的“三確認”改為“四確認”,保證加、減風的正確性。在電話、電鈴、信號燈“三確認”基礎上,又增加了了一條口令確認,即高爐值班室電話通知“加風、減風”時,風機操作工以“向上、向下”進行確認,避免語言口語上的錯誤,實現(xiàn)操作零影響。二是優(yōu)化工藝操作程序,由事后操作改為事前操作。加強風機工況點、風壓的觀察,當工況點接近防喘振調節(jié)線時,及時與高爐值班室聯(lián)系溝通,適當減風,避免工況點接觸報警線或放風線,保證風機安全,強制高爐減風或在高爐沒有準備的情況下放風,以達到零影響目標。
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