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        板材煉鐵廠時刻瞄準(zhǔn)國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，通過穩(wěn)定高爐爐況、強(qiáng)化日常操作、開展技術(shù)攻關(guān)等手段，使新一號高爐入爐焦比持續(xù)穩(wěn)步降低。8月份，該爐入爐焦比實(shí)現(xiàn)311公斤/噸，創(chuàng)歷史新低。

　　板材煉鐵廠堅(jiān)持走節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)低耗的綠色鋼鐵之路。尤其是近年來，面對嚴(yán)峻的市場形勢，該廠從大局出發(fā)，圍繞降成本目標(biāo)，眼睛向內(nèi)，不斷加大降焦比力度，使焦比指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)，不斷突破。

　　今年以來，該廠新一號高爐車間堅(jiān)持“拓寬礦石平臺、均勻中間環(huán)帶、減少中心焦量、提高煤氣利用”統(tǒng)一的操作路線，準(zhǔn)確把握并推進(jìn)大高爐操作的趨勢化管理，不斷提高高爐操作對外界條件變化的應(yīng)變能力。他們通過原燃料預(yù)警機(jī)制，隨時掌控原燃料情況，通過原燃料顏色、粒度的變化，及時調(diào)整高爐爐況。同時，嚴(yán)密監(jiān)視冷卻壁壁體變化，并及時調(diào)整操作，保證了高爐的長期穩(wěn)定順行，為降焦比工作的深入開展奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　為確保高爐穩(wěn)定順行，該廠新一號高爐車間進(jìn)一步強(qiáng)化日常操作管理，爐內(nèi)系統(tǒng)以“穩(wěn)定料批、穩(wěn)定爐溫、穩(wěn)定爐渣堿度”為目標(biāo)，逐漸加大料批批重，8月份，該車間料批批重由原來的120噸增加到121噸。同時，為確保熱能得到充分利用，他們在操作上堅(jiān)持使用高風(fēng)溫，前8個月風(fēng)溫始終大于1250℃，有效降低了燃料比。爐前系統(tǒng)以“保證好鐵口深度、保證渣鐵排放及時，控制好打泥量”為目標(biāo)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效保證了降成本工作的順利進(jìn)行。

　　以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，降焦比消耗定額攻關(guān)活動取得實(shí)效。今年以來，該廠以降成本為核心，不斷優(yōu)化操作制度，為降焦比攻關(guān)提供技術(shù)支持。為積極做好降焦比工作，該廠新一號高爐車間以工藝技術(shù)進(jìn)步為中心，以強(qiáng)力攻關(guān)為手段，不斷提高煤氣利用率，優(yōu)化風(fēng)溫、合理搭配爐料結(jié)構(gòu)，為降焦比工作提供有利環(huán)境。一方面，他們積極調(diào)整布料矩陣，尋求適合的煤氣利用率，通過增加批重和減少中心焦量，使高爐整體煤氣利用率全面提升。同時，進(jìn)一步增加塊礦比例，合理進(jìn)行爐料配置，促進(jìn)了降焦比工作的開展。另一方面，他們堅(jiān)持高風(fēng)溫操作，合理控制中下限爐溫，活躍了爐缸，改善了渣鐵物理熱和流動性。同時，他們還降低加濕，合理控制理論燃燒溫度，為高煤比的操作提供了熱量補(bǔ)償。通過強(qiáng)有力的降焦比措施，新一號高爐入爐焦比一降再降，創(chuàng)歷史新低。