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       在日前公布的2013年河北省冶金科學技術(shù)獎中，河鋼集團承鋼公司的“高爐降焦節(jié)能減排新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”項目獲得一等獎。承鋼此項關(guān)于高爐噴吹焦爐煤氣與大煤粉量混噴的技術(shù)意義重大，開創(chuàng)了國內(nèi)噴吹先河，成功探索出了相關(guān)經(jīng)驗參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為河北省乃至全國其他高爐噴吹焦爐煤氣推廣工作打下了良好基礎(chǔ)，有力地推動了高爐節(jié)能減排技術(shù)的進步。

　　“高爐降焦節(jié)能減排新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”項目是針對國家鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的約束性指標更加嚴格、難度越來越大的現(xiàn)狀進行的研究，高爐CO2減排及焦爐煤氣高效利用新技術(shù)即高爐噴吹焦爐煤氣和大煤粉量混噴技術(shù)是一個有效的煉鐵節(jié)能減排技術(shù)。承鋼每年煉鐵消耗大量焦炭并產(chǎn)生大量CO2，同時有一定的焦爐煤氣資源可用于高爐噴吹。該技術(shù)實現(xiàn)了以H2代C作為鐵礦還原劑，對于降低高爐煉鐵碳耗、降低焦比、減少CO2排放，以及更合理地使用焦爐煤氣資源，均具有十分重要的意義。

　　該項目首創(chuàng)了高爐噴吹焦爐煤氣及大噴煤量噴吹高效混噴技術(shù)，并設(shè)計了獲得國家專利技術(shù)的防燒壞和倒灌的新型噴槍，保證焦爐煤氣的均勻噴吹、維持合理的風口燃燒溫度、合理控制爐內(nèi)煤氣流的分布等，實現(xiàn)了煤粉、煤氣同時或單獨進行噴吹操作；首創(chuàng)保安氮氣系統(tǒng)，在噴吹煤氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，有效保護噴槍不燒壞及煤氣系統(tǒng)不倒灌的安全防護措施；首創(chuàng)安全保護自動控制技術(shù)，包含故障診斷與控制技術(shù)、安全運行空間設(shè)定及智能報警技術(shù)等多種安全控制技術(shù)。

　　承鋼該項目實現(xiàn)高爐CO2減排120kg/t鐵，噸鐵節(jié)焦效益115.6元/t鐵，節(jié)能環(huán)保應(yīng)用效果良好，具有廣泛的推廣價值。