日韩欧美一级特黄大片_日本在线不卡一区二区_91精品国产免费久久久久久婷婷_亚洲av中文aⅴ无码av男同_欧美黄色网址观看互动交流

　　“集團公司本部、榆鋼、翼鋼鋼材成本分別超計劃43元/噸、188元/噸、30元/噸，主要是原燃料價格上漲影響。其中，榆鋼因生產(chǎn)過程控制問題導致可控成本超88元/噸。另外，三地主要技術經(jīng)濟指標與去年相比進步率僅為54%……”

　　這樣一份《集團公司2013年上半年經(jīng)濟活動分析會匯報》，給鐵前系統(tǒng)各單位敲響了警鐘。

　　在同質(zhì)化競爭日益激烈和當前困難重重的鋼鐵市場形勢下，成本降低可謂“寸土寸金”。誰擁有更強的成本控制力，就意味著有更大的生存和發(fā)展空間。各單位多點聯(lián)動，變中生機，無疑是集團公司降低生鐵成本的最快捷途徑。

　　為此，根據(jù)上半年生產(chǎn)經(jīng)營任務完成情況，集團公司為應對當前嚴峻的經(jīng)營形勢，提高盈利能力，成立了降低生鐵成本領導小組，明確提出鐵前系統(tǒng)“以煉鐵為中心”的生產(chǎn)組織方案，旨在充分發(fā)揮鐵前生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的整體聯(lián)動作用，實施經(jīng)濟配料，努力降低自產(chǎn)礦運輸成本，減少各類生產(chǎn)、設備事故，實現(xiàn)生鐵成本持續(xù)環(huán)比降低。

　　為切實落實降低生鐵成本生產(chǎn)組織方案，股份公司總經(jīng)理田勇提出“安全穩(wěn)定、生產(chǎn)順行、質(zhì)量提高、成本降低、指標進步、隊伍建設”的管理思路。其中，降低生鐵成本是重中之重。因為，煉鐵廠在為集團公司安全、穩(wěn)定、持續(xù)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)、廉價的鐵水資源的同時，其生鐵成本也占到鋼鐵生產(chǎn)成本的80%，是提升成本控制力的關鍵所在。也就是說鐵水的成本直接決定了鋼材的成本。

　　那么，如何“實實在在”地降低生鐵成本，切切實實取得實效？

　　“調(diào)整的關鍵在于思想觀念的轉(zhuǎn)變，找準生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵環(huán)節(jié)。”股份公司計劃財務處副處長侯名強如是說，主要是兩方面的轉(zhuǎn)變：一是全面樹立了“上道工序為下道工序服務”的意識。降低成本，還需要算好整體效益的大賬。該公司全方位推行全員成本管理，讓大家了解到確保企業(yè)的整體效益是應對挑戰(zhàn)、謀求發(fā)展的“王道”，不再局限性地盯著自身工序的技術經(jīng)濟指標，實現(xiàn)了由片面追求產(chǎn)量的傳統(tǒng)觀念向追求低成本、追求平衡穩(wěn)定的系統(tǒng)優(yōu)化思路轉(zhuǎn)變。目前，鐵前各單位在掛靠生鐵指標的基礎上，實行鐵前板塊實體化運作，逐步形成整體聯(lián)動，齊心協(xié)力只為一個目標——打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

　　二是在保證高爐穩(wěn)定順行和入爐爐料質(zhì)量的前提下，充分激發(fā)總工和技術人員潛能，著力實行經(jīng)濟配料。集團公司積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式，持續(xù)優(yōu)化原燃料結構，經(jīng)過一系列分析、論證、試用、推廣，過去一些不敢觸碰的原料，變成了大家歡迎的“香餑餑”。股份公司計劃財務處計劃管理科文軍頗有感觸地說：“爐料調(diào)整之前，集團公司制定了多項方案，對可能發(fā)生的各種情況都做了精心準備，因此我們敢大膽地用。”下半年，從本部向榆鋼調(diào)撥周邊塊礦、黑鷹山精礦、磁鐵精礦60萬噸，減少東部進口礦使用量。同時，通過增加自產(chǎn)礦消耗、實施經(jīng)濟鐵耗、增加周邊低價鐵料消耗、盤活庫存積壓物料等措施，實現(xiàn)增利。

　　7月17日下午3點，股份公司會議室，計劃財務處、生產(chǎn)調(diào)度處、質(zhì)量監(jiān)督處、設備能源處、原料處、運輸處以及選燒廠、焦化廠、煉鐵廠等鐵前單位的主要負責人圍坐在一起，召開每半月一次的降低生鐵成本協(xié)調(diào)會。

　　會議結合煉鐵廠與同行業(yè)高爐全方位對比分析資料，圍繞經(jīng)濟配料、配料質(zhì)量標準、回收料的科學使用、高爐順行、料場管理、資源采購渠道等方面展開討論。最終，會議確定高爐順行是最大的成本，也是目前三地需要集中解決的問題。三地應集中精力解決目前高爐生產(chǎn)問題，確保成本持續(xù)降低；為提高配料工作的效率和質(zhì)量，會議確定開發(fā)焦煤立體信息系統(tǒng)，提供準確的堆存位置、價格、質(zhì)量、數(shù)量、品名、庫位等信息；確定了未來一周的經(jīng)濟配料實施方案……

　　“做這些決定，并不是沒有根據(jù)的，它有一個風向標，就是市場。市場怎么變，我們就相應地怎么做，不斷在高爐穩(wěn)定和最低成本之間努力尋找最佳平衡點。”煉鐵廠廠長高建民介紹說，通過抓成本，還可帶動與之相關指標和管理不斷進步，如設備管理，人力、運輸、原燃料等資源管控等。

　　目前，為實現(xiàn)與市場保持高效銜接，集團公司各職能部門和生產(chǎn)單位結成“聯(lián)盟”，快速行動，建立處室專業(yè)管理策劃、體系專業(yè)評價、外圍服務協(xié)調(diào)的管理機制；將成本、消耗等關鍵指標加入生產(chǎn)組織平衡中加以研究，形成最合理的生產(chǎn)平衡模式；優(yōu)化高爐生產(chǎn)組織方式，實施彈性檢修，在充分發(fā)揮設備的功效情況下，壓縮檢修費用；嚴控各類事故故障，保障設備高效率、低故障穩(wěn)定運行，降低事故搶修費用；建立完善“成本到崗位、人人管成本”二級單位成本管控體系，優(yōu)化技術經(jīng)濟指標，以“化整為零”的方式分解責任、控制管理，最終實現(xiàn)可控成本持續(xù)降低……通過采選燒煉各個環(huán)節(jié)充分發(fā)揮能動性，相互配合打好“團體賽”，到今年年底，集團公司將實現(xiàn)碳鋼系統(tǒng)增效8億元，不銹鋼系統(tǒng)完成2億元的目標任務。

　　7月30日上午，來到選燒廠生產(chǎn)技術質(zhì)量科主控室，見到技術人員正坐在電腦前，仔細研究各種原料的匹配。

　　據(jù)技術人員介紹，在組織燒結配料中，不僅要關注自身成本的降低，還要考慮各種危害元素的控制，如何才能讓高爐“吃得更好”，讓產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)，讓綜合成本更低。

　　的確如此，高建民說：“經(jīng)濟配料的前提是科學、合理配料，針對原燃料特性揚長避短。”入爐料和鐵水質(zhì)量的“雙穩(wěn)定”是確保高爐順行的關鍵。7月份以來，集團公司計劃、采購、運輸、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)在合理定位酒鋼煉鐵水平、客觀分析成本降低潛力的基礎上，針對爐料結構變化頻繁的特點，進一步強化精細管理，在科學制定各種爐料配比操作方案的情況下，全面提升崗位職工的執(zhí)行力。什么樣的料，就配合什么樣的操作，杜絕“大一統(tǒng)式”的粗放行為，嚴格規(guī)范職工操作。同時，煉鐵廠通過加強與鐵前各單位的溝通、協(xié)調(diào)，制定合理的原料采購方案，避免了原燃料波動對高爐生產(chǎn)造成影響。此外，該廠延伸管理觸角，加強高爐交接班的分析，通過小指標競賽等手段鼓勵職工在確保高爐順行的基礎上，主動作出優(yōu)化調(diào)整，降低消耗，確保高爐運行穩(wěn)定、經(jīng)濟。一個月以來，煉鐵廠1號高爐利用系數(shù)穩(wěn)定保持在2.36噸/立方米·天以上，綜合焦比穩(wěn)定在533公斤/噸。

　　煉鐵廠只是一個縮影，作為降低生鐵成本的主體責任單位，焦化廠、選燒廠、翼鋼公司、榆鋼公司紛紛以高爐經(jīng)濟配料為突破口，規(guī)范崗位操作，提升工藝標準，拉動指標優(yōu)化……強大的執(zhí)行力使得鐵前各單位一舉邁過了傳統(tǒng)思維定勢的門檻，迅速形成一條創(chuàng)效主線，同時形成了一種多點聯(lián)動、變中生機，主動求變、積極適應的良性循環(huán)，在動態(tài)調(diào)整中進一步拓展了效益空間。