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        寶鋼股份煉鐵廠4高爐自2005年投產(chǎn)以來(lái)，作為高爐生產(chǎn)運(yùn)行重要環(huán)節(jié)的煤槍操檢合一工作做到零損失。截至目前，已保持三千個(gè)日日夜夜磨損風(fēng)口為零，創(chuàng)造這項(xiàng)紀(jì)錄的是煉鐵廠4高爐二噴作業(yè)區(qū)。

       高爐煤槍是高爐噴煤的重要設(shè)備之一，噴煤量越大，單根煤槍的煤流越大，對(duì)風(fēng)口的磨損也越大。近年來(lái)，隨著高爐產(chǎn)能不斷增加、噴煤技術(shù)不斷進(jìn)步，給高爐噴煤能力和相應(yīng)設(shè)備提出了更高要求。因此，提高操作技能，優(yōu)化操作和強(qiáng)化日常維護(hù)便成為延長(zhǎng)煤槍風(fēng)口使用壽命的關(guān)鍵之一。二噴作業(yè)區(qū)員工通過(guò)實(shí)踐，探索出一套提高煤槍調(diào)整精度的先進(jìn)操作法，使4高爐的38個(gè)風(fēng)口磨損8年來(lái)零誤差，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作出了貢獻(xiàn)。

       在高爐上，風(fēng)口只要磨損就會(huì)造成冷卻水進(jìn)入高爐內(nèi)部，輕者使高爐爐溫下降、燃料比上升，重者導(dǎo)致高爐休風(fēng)更換風(fēng)口，給高爐的爐況順行及生產(chǎn)成本帶來(lái)極大的影響，也對(duì)高爐壽命產(chǎn)生較大的負(fù)面作用。

        為了根治這一“頑癥”，延長(zhǎng)風(fēng)口的使用壽命，提高煤槍的使用效果，二噴作業(yè)區(qū)高操繆偉良翻閱大量資料，帶領(lǐng)員工利用廢舊零件制作模擬設(shè)備，并通過(guò)模擬運(yùn)行，探索煤槍使用的最佳方式。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)大家發(fā)現(xiàn)，延長(zhǎng)風(fēng)口壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，是對(duì)風(fēng)口原始安裝階段的角度把握，如果沒(méi)有精確合理的角度就會(huì)影響到送風(fēng)后煤槍位置的調(diào)整，甚至難以控制投入噴吹后煤流變化的調(diào)整。因此，在每次定修風(fēng)口安裝作業(yè)時(shí)，繆偉良都會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)與施工人員一起嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)進(jìn)行安裝，從而為后序煤槍安裝在可調(diào)范圍的位置創(chuàng)造最佳條件。

       近幾年，由于4高爐噴煤量大，煤比高，使風(fēng)口被磨損的機(jī)率大大提高，為此二噴作業(yè)區(qū)全體員工精心作業(yè)、精心維護(hù)，摸索出了一套《高爐噴煤槍頭在風(fēng)口內(nèi)的定位法》的先進(jìn)操作法。至今，4高爐煤槍磨損風(fēng)口率為零，而且每次更換下的風(fēng)口均無(wú)磨損痕跡，避免了高爐因風(fēng)口漏水原因而減風(fēng)或休風(fēng)、沒(méi)有影響高爐的燃料比和其它參數(shù)的變化，確保了4高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定、順行。

       二噴作業(yè)區(qū)是在4高爐投產(chǎn)時(shí)由三個(gè)作業(yè)區(qū)合并組成的。從作業(yè)區(qū)組建的第一天起，就建立了一項(xiàng)制度：高爐煤槍風(fēng)口必須每日一檢。

        員工每天上班第一件事，就帶上工具對(duì)煤槍和風(fēng)口進(jìn)行檢查。在這項(xiàng)工作中，作業(yè)長(zhǎng)或者主操必須與班中員工一起調(diào)整煤槍位置，這工作一做就是八年?？此坪?jiǎn)單的工作，需三名員工共同配合，一人拿著看火鏡在高爐視孔鏡里觀察煤槍的位置，另外兩人則拿著大扳手、榔頭等工具配合松開煤槍周圍的大小螺栓，然后適當(dāng)?shù)匕纬雒簶屨{(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫侔崖菟〝Q緊才算完成一根煤槍的調(diào)整。這一來(lái)一回，要花上近一個(gè)小時(shí)才能把所有需要調(diào)整的煤槍檢查一遍。有時(shí)最多要一次性調(diào)整20多根煤槍。在正常生產(chǎn)中，煤槍位置會(huì)隨著爐況的變化而變化，從而導(dǎo)致煤粉噴出口位置發(fā)生變化，如不及時(shí)對(duì)煤槍槍位進(jìn)行調(diào)整就可能導(dǎo)致風(fēng)口磨損，因此要杜絕風(fēng)口磨損，煤槍的及時(shí)調(diào)整作業(yè)就顯得尤其重要。

       有一次，在高爐正常運(yùn)行時(shí)，員工發(fā)現(xiàn)噴煤量有明顯波動(dòng)。隨即，當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)作出判斷：是煤槍有堵塞。于是，他馬上帶上另外兩名員工來(lái)到高爐平臺(tái)上，透過(guò)視孔鏡觀察每一根煤槍的位置，發(fā)現(xiàn)其中有一根煤槍沒(méi)有噴煤。找到癥結(jié)之后，他們及時(shí)排堵，噴煤量恢復(fù)正常，避免了煤槍損壞導(dǎo)致風(fēng)口磨損。

       為保證煤槍的正常噴煤，二噴作業(yè)區(qū)還制訂了一張煤槍調(diào)整的趨勢(shì)圖，每月測(cè)量煤槍留在直吹管球閥外長(zhǎng)度，或每班調(diào)整的每一根煤槍的長(zhǎng)度都必需記錄到煤槍調(diào)整記錄表上，讓下一班員工能清楚地看到煤槍長(zhǎng)度的變化，確保爐況穩(wěn)定順行。

       八年來(lái)，每天的煤槍和風(fēng)口檢查工作成了員工們的一項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。每當(dāng)檢查完之后，大家都會(huì)對(duì)檢查情況進(jìn)行總結(jié)。從前期的風(fēng)口、直吹管、煤槍的安裝以及高爐噴吹后的煤槍進(jìn)行全程監(jiān)控，并根據(jù)相應(yīng)的情況采取積極有效的應(yīng)對(duì)措施。二噴作業(yè)區(qū)的員工經(jīng)過(guò)不懈努力，已完成高爐噴煤煤槍不磨損風(fēng)口的目標(biāo)，為4高爐的順行、長(zhǎng)壽以及降低高爐噸鐵的生產(chǎn)成本打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。