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　　中國鋼鐵企業(yè)網訊“做好自產廢鋼的回吃工作，讓‘每一粒糧食都入倉’是我們?yōu)槠髽I(yè)降本增效出力的重要舉措之一。6月份，通過積極溝通、協調自產廢鋼的回收，努力處理廢鋼積存，較好地完成了任務，超計劃目標8.3公斤每噸。”7月4日，承鋼提釩鋼軋二廠準備工段段長王艷平介紹道。

　　自產廢鋼主要是在鋼鐵生產過程中產生的不能成為產品的鋼鐵廢料，如切邊、切頭或計劃外產品等。廢鋼煉鋼可節(jié)約能耗60%，可減少廢氣排放86%，廢水76%，廢渣72%。每用一噸廢鋼可減排固廢約3噸，使用廢鋼煉鋼節(jié)能減排功效顯著。為此，2013年以來，承鋼提釩鋼軋二廠準備工段再次要求職工在日常工作中處處堅持過緊日子的思想，全面做好廢鋼回收工作。

　　在具體的過程中，他們嚴格執(zhí)行物料管理制度和使用物料考核機制，細化管理環(huán)節(jié)，強化責任落實，確保鑄坯切頭切尾、大中包澆余、渣鐵等各類含鐵物料進行集中存放整理，按時補給轉爐煉鋼使用。針對轉爐煉鋼后產生的含鐵物料和廢釩渣等進行循環(huán)使用，有效的降低了噸鋼成本。同時，加大崗位人員對垃圾中廢鋼的監(jiān)察力度，嚴格把關垃圾外運，杜絕含鐵物料流失;根據魚雷罐粘鐵量，積極組織魚雷罐殘鐵的回收和對釩渣中明鐵的挑出和回吃工作，及時回吃廢釩渣和磁選鐵，保證各類物料不外流。下大力度回收鋼渣、鋼渣面、除塵灰和氧化鐵皮等生產過程中的工業(yè)廢料。最終，噸鋼自產廢鋼回收高于目標8.3公斤，實現創(chuàng)效20多萬元。