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       6月18日，杭鋼煉鐵廠2號(hào)高爐成功送風(fēng)開(kāi)爐生產(chǎn)，其停爐時(shí)間和開(kāi)爐時(shí)間與計(jì)劃預(yù)排時(shí)間節(jié)點(diǎn)完全一致，為期100天的2號(hào)高爐中修任務(wù)圓滿(mǎn)完成，標(biāo)志著鋼鐵業(yè)今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)迎來(lái)新階段。

       為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成2號(hào)高爐中修任務(wù)，由集團(tuán)公司技改部牽頭，會(huì)同煉鐵廠、設(shè)備處、生產(chǎn)處、安環(huán)處、供應(yīng)處、維檢中心以及儲(chǔ)運(yùn)公司、動(dòng)力公司、計(jì)量處等單位精心準(zhǔn)備、密切配合，相關(guān)單位提早制定了周密的高爐中修施工方案、停風(fēng)降料面計(jì)劃、放殘鐵方案，以及與之相配套的輔助設(shè)施檢修等工作計(jì)劃。早在2月下旬，煉鐵廠即圍繞2號(hào)高爐降料面、放殘鐵等工作，組織了強(qiáng)有力的工作班子，通過(guò)縝密細(xì)致的準(zhǔn)備和堅(jiān)持不懈的努力，停爐準(zhǔn)備、降料面及休風(fēng)、放殘鐵等各項(xiàng)工作步步為營(yíng)、安全有序，于3月10日3時(shí)安全停爐，當(dāng)日下午放殘鐵143噸后，18時(shí)18分開(kāi)始打水涼爐，正式進(jìn)入中修階段。與此同時(shí)，其他參戰(zhàn)部門(mén)和單位的準(zhǔn)備工作也在緊鑼密鼓地進(jìn)行著：大件設(shè)備材料如冷卻壁、各種耐材等陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)；檢修施工的力量平衡和委外施工單位的發(fā)包工作有序進(jìn)行……

       中修開(kāi)始后，煉鐵廠在相關(guān)單位、部門(mén)積極配合下，抓質(zhì)量、搶時(shí)間，全力以赴加快施工進(jìn)度。煉鐵人深知，投資額1億多元的2號(hào)高爐中修項(xiàng)目，對(duì)該廠今后消耗的降低和效益的增加有著巨大作用。為使中修后2號(hào)高爐徹底扭轉(zhuǎn)中修前爐況不順、產(chǎn)量拖后腿、消耗居高不下的被動(dòng)局面，該廠領(lǐng)導(dǎo)和2號(hào)高爐員工都對(duì)這次中修付出了很大精力，把它當(dāng)成自己的孩子一樣密切關(guān)注著。在2號(hào)高爐完成拆爐，進(jìn)入設(shè)備安裝階段后，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和2號(hào)高爐的全體員工落實(shí)分工負(fù)責(zé)制，保證每天都有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，保證每個(gè)工作細(xì)節(jié)都有專(zhuān)人管理。

        5月7日傍晚，2號(hào)高爐的三座新熱風(fēng)爐開(kāi)始烘爐，這標(biāo)志著中修進(jìn)程由工程建設(shè)階段轉(zhuǎn)向生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。據(jù)了解，熱風(fēng)爐改造是本次2號(hào)高爐中修的重要組成部分，老的2號(hào)高爐熱風(fēng)爐為外燃式熱風(fēng)爐，存在隱患多、風(fēng)溫不高等缺點(diǎn)，集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)和煉鐵廠通過(guò)對(duì)多家單位的考察后，并結(jié)合1號(hào)高爐應(yīng)用頂燃式熱風(fēng)爐的成功經(jīng)驗(yàn)，決定把2號(hào)高爐熱風(fēng)爐由外燃式改造成為頂燃式。該項(xiàng)目開(kāi)工后，煉鐵廠進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，把握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)把改造質(zhì)量關(guān)。委外施工單位也克服了時(shí)間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多等困難，在兩個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成了新增37孔格子磚砌筑、新建熱風(fēng)管路系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)框架加固加高等工作，使工程如期具備點(diǎn)火烘爐條件。煉鐵專(zhuān)業(yè)人士介紹說(shuō)，通過(guò)改造，能消除外燃式熱風(fēng)爐存在的諸多安全隱患。同時(shí)，根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料顯示，風(fēng)溫從1100℃提高到1200℃，可以降低焦比7-8㎏/t，按2號(hào)高爐產(chǎn)能測(cè)算，每年產(chǎn)生效益可達(dá)800-1000萬(wàn)元，照此估算，投資回收期只要兩三年即可。

        6月5日晚，2號(hào)高爐中修的又一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)到來(lái)——高爐本體開(kāi)始烘爐。高爐本體烘爐是2號(hào)高爐開(kāi)爐復(fù)產(chǎn)的重要一環(huán)，烘爐的作用是使內(nèi)襯耐材適應(yīng)高爐內(nèi)的冶煉環(huán)境，以保護(hù)高爐本體，確保順利投產(chǎn)。為確保高爐本體烘爐正常，煉鐵廠根據(jù)各種耐火材料的脫水特性，制定了嚴(yán)密細(xì)致的烘爐方案，并組織員工對(duì)烘爐的各種技術(shù)要求和要領(lǐng)進(jìn)行了學(xué)習(xí)和模擬演練。2號(hào)高爐爐臺(tái)上人頭攢動(dòng)，錘聲陣陣，焊花閃爍，到處是忙碌的場(chǎng)景，員工們正緊張地對(duì)烘爐工作的最后一個(gè)環(huán)節(jié)——開(kāi)通盲板、裝導(dǎo)風(fēng)管等工作進(jìn)行會(huì)戰(zhàn)。烘爐過(guò)程包括升溫、保溫、降溫三個(gè)階段，煉鐵廠根據(jù)烘爐要求及時(shí)調(diào)整各種工藝參數(shù)，確保最佳的烘爐狀態(tài)。至13日零時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，烘爐達(dá)到預(yù)定效果。隨后涼爐、試壓檢漏等工作一切正常，隨即進(jìn)入開(kāi)爐生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)：裝料、點(diǎn)火和出鐵。

        6月18日18時(shí)，在2號(hào)高爐值班室，隨著爐長(zhǎng)一聲令下，值班人員有力地按下高爐送風(fēng)按鈕，中控室內(nèi)十幾臺(tái)電腦上顯示的各種數(shù)據(jù)表明，開(kāi)爐成功！停爐中修正好100天的煉鐵廠2號(hào)高爐正式恢復(fù)生產(chǎn)。這也標(biāo)志著今年集團(tuán)公司各項(xiàng)重大檢修劃上圓滿(mǎn)的句號(hào)，以三座高爐生產(chǎn)為基準(zhǔn)的新的生產(chǎn)組織模式正式建立，為鋼鐵業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)冶煉、促進(jìn)成本下降創(chuàng)造了有利條件。