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        5月15日上午，歷時(shí)近1年的鞍鋼10號高爐大修工程點(diǎn)火開爐。

        該高爐大修后容積為3200立方米，風(fēng)溫可達(dá)1200℃以上，利用系數(shù)為2.3，入爐焦比降至300kg/t以下，燃料比降至500kg/t以下，TRT發(fā)電量達(dá)到40度/噸鐵~45度/噸鐵，高爐全部定員71人，勞動(dòng)生產(chǎn)率居行業(yè)先進(jìn)水平。

        該工程引進(jìn)多項(xiàng)國際、國內(nèi)先進(jìn)煉鐵技術(shù)和裝備：高爐、熱風(fēng)爐、閉路、上料、沖渣、干法除塵、TRT等系統(tǒng)首次引進(jìn)國際先進(jìn)的三電一體化集中控制系統(tǒng)及高爐專家系統(tǒng)技術(shù)，可提高高爐全系統(tǒng)自動(dòng)化操控水平；采用聯(lián)合軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，首次實(shí)施一路供水即可對高爐本體、風(fēng)口、熱風(fēng)爐全系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，可實(shí)現(xiàn)同樣水量、同樣冷卻效果下的最低能耗；首次嘗試爐缸SGL超微孔碳磚干法砌筑，可顯著延長爐缸壽命。