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2012年鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng)新取得了重大進(jìn)步

作者:27發(fā)布時(shí)間:2013-02-06
  2012年,我國(guó)鋼鐵行業(yè)在科技工作方面取得了重大進(jìn)步,新的工藝技術(shù)、新品種、新材料、新裝備和信息化的研究開(kāi)發(fā),以及節(jié)能減排和環(huán)保技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)等都取得了顯著成果。2012年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)冶金科技獎(jiǎng))評(píng)選出獲獎(jiǎng)項(xiàng)目76項(xiàng),其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng),一等獎(jiǎng)12項(xiàng),二等獎(jiǎng)23項(xiàng),三等獎(jiǎng)40項(xiàng),項(xiàng)目涉及地質(zhì)、礦山及資源,鐵前及煉鐵,煉鋼,軋鋼及制品,材料,冶金裝備、建設(shè)及自動(dòng)化,管理及環(huán)境工程七個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域。
 
  日前,中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)李克敏對(duì)《中國(guó)冶金報(bào)》記者分析了此次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目的特點(diǎn)。她指出,此次冶金科技獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目具有六大特點(diǎn):一是自主創(chuàng)新成果顯著;二是工藝技術(shù)及裝備的研發(fā)進(jìn)行了系統(tǒng)的創(chuàng)新集成,形成成套工藝技術(shù);三是具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;四是節(jié)能降耗和減排技術(shù)成果顯著;五是充分顯示了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的優(yōu)勢(shì);六是獲獎(jiǎng)項(xiàng)目中還包含一些基礎(chǔ)研究和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定方面的成果。值得一提的是,本次獲獎(jiǎng)中一線(xiàn)工人科技成果獎(jiǎng)共有4項(xiàng),充分反映了我國(guó)鋼鐵行業(yè)員工整體素質(zhì)的提升。
 
  研發(fā)新品種、新材料滿(mǎn)足更多需求
 
  據(jù)李克敏介紹,2012年,我國(guó)鋼鐵行業(yè)在產(chǎn)品品種、質(zhì)量、工藝技術(shù)及推廣應(yīng)用方面取得重大進(jìn)步,更好地滿(mǎn)足了各有關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需要。
 
  一是電工鋼取得突破性進(jìn)展。2012年冶金科技獎(jiǎng)唯一的一個(gè)特等獎(jiǎng)授予了寶鋼的《低溫高磁感取向硅鋼制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》。該項(xiàng)目展示了我國(guó)取向硅鋼生產(chǎn)工藝取得的突破性進(jìn)展。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)超高壓大容量電力變壓器鐵芯所需要的高磁感取向硅鋼主要依靠進(jìn)口。在該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,寶鋼通過(guò)開(kāi)發(fā)低溫板坯加熱生產(chǎn)取向硅鋼制造技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了高等級(jí)高磁感取向硅鋼系列產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)品性能達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的水平,并成功用于制造一系列國(guó)產(chǎn)超高壓、大容量變壓器。2008年以來(lái),寶鋼已經(jīng)生產(chǎn)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品33萬(wàn)噸。此外,《武鋼含Cr無(wú)取向電工鋼系列WD23/WD30/WD302的研究開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)》項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)了有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的含Cr無(wú)取向電工鋼系列產(chǎn)品,與國(guó)內(nèi)外已有的同級(jí)別鋼種相比,具有磁感高、鐵損低,沖片加工性和裝機(jī)性能優(yōu)良等特點(diǎn),自2006年以來(lái)已生產(chǎn)了74.8萬(wàn)噸,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
 
  二是汽車(chē)和工程機(jī)械用鋼取得新進(jìn)展。《節(jié)能低成本高品質(zhì)非調(diào)質(zhì)鋼》項(xiàng)目的進(jìn)展使我國(guó)非調(diào)質(zhì)鋼的應(yīng)用量由原先的每年10萬(wàn)多噸大幅增加至目前的100多萬(wàn)噸,節(jié)能減排效果明顯。同時(shí),太鋼開(kāi)發(fā)了700兆帕級(jí)高強(qiáng)韌熱軋卷板,自2009年至2011年9月份已累計(jì)生產(chǎn)16.2萬(wàn)噸,替代進(jìn)口產(chǎn)品,滿(mǎn)足了工程機(jī)械對(duì)高強(qiáng)度鋼板的需求。
 
  三是軌道交通用不銹鋼車(chē)廂板產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得成功。太鋼的《高速列車(chē)用不銹鋼車(chē)廂板工藝技術(shù)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)出軌道交通用關(guān)鍵材料高速列車(chē)用不銹鋼車(chē)廂板的生產(chǎn)制造和應(yīng)用技術(shù),擺脫了過(guò)去依賴(lài)進(jìn)口的局面。
 
  四是滿(mǎn)足了各個(gè)行業(yè)提出的對(duì)新材料的需求。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各個(gè)行業(yè)提出了對(duì)新材料、新品種的需求。大冶特殊鋼公司《風(fēng)電關(guān)鍵部件用鋼的研究與開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了風(fēng)力發(fā)電所需的風(fēng)電軸承、風(fēng)電齒輪、風(fēng)電主機(jī)軸等用鋼材料;鋼研安泰公司《放射性醫(yī)療領(lǐng)域用鎢基高比重合金葉片》項(xiàng)目研制成功含Ni、Fe、Cu和Mn的鎢基合金,用于直線(xiàn)加速器、伽馬刀、CT、PET、PET-CT的葉片屏蔽件和準(zhǔn)直件;天津鋼管集團(tuán)公司《大口徑高鋼級(jí)無(wú)縫管線(xiàn)管開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目研制成功輸送石油天然氣的大口徑高鋼級(jí)無(wú)縫管線(xiàn)管,已生產(chǎn)了3萬(wàn)多噸無(wú)縫管線(xiàn)管提交用戶(hù)使用。
 
  此外,李克敏指出,此次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目還涉及高端制造業(yè)和能源用特厚鋼板,海底管線(xiàn)、海洋工程用厚規(guī)格高強(qiáng)韌鋼等產(chǎn)品的工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用,以及半無(wú)頭軋制技術(shù)集成創(chuàng)新、大批量生產(chǎn)交通運(yùn)輸及制造業(yè)用高精度薄寬熱帶鋼等技術(shù)。其中,《舞鋼特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)集成》項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)厚度大于150mm,最厚至700mm的高質(zhì)量特厚鋼板,大量代替進(jìn)口。武鋼《厚規(guī)格海底管線(xiàn)鋼的研究開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)》項(xiàng)目開(kāi)發(fā)出“鐵素體+貝氏體”雙相組織特厚規(guī)格海底管線(xiàn)鋼生產(chǎn)技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了300m~1500m深海管線(xiàn)用X65、X70鋼板、鋼管的國(guó)產(chǎn)化。
 
  煉鋼、煉鐵、采礦新技術(shù)成果顯著
 
  李克敏指出,2012年冶金科技獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目反映了鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)全流程的工藝技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新方向。
 
  煉鋼領(lǐng)域獲獎(jiǎng)項(xiàng)目反映了煉鋼專(zhuān)業(yè)流程優(yōu)化、工序銜接、工藝與產(chǎn)品裝備結(jié)合和相關(guān)技術(shù)科技創(chuàng)新的方向。獲得煉鋼一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)的3個(gè)項(xiàng)目均為大斷面坯的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目,其中,獲得一等獎(jiǎng)的《大斷面圓坯連鑄技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了我國(guó)大斷面連鑄坯設(shè)備和研發(fā)方面的突破。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),7個(gè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目完成單位年增加利潤(rùn)總額超過(guò)9億元。其中,武鋼和鋼研總院的《基于BOF-RH流程的低氧鋼生產(chǎn)技術(shù)》、北科大和河北鋼鐵(000709,股吧)集團(tuán)邯鋼的《中厚板坯連鑄凝固冷卻精細(xì)控制技術(shù)》等項(xiàng)目具有很好的推廣應(yīng)用前景,如能推廣到全行業(yè),效益十分可觀。
 
  鐵前及煉鐵系統(tǒng)工藝技術(shù)、設(shè)備技術(shù)和環(huán)保技術(shù)等領(lǐng)域也有可喜的進(jìn)步。其中,寶鋼《高反應(yīng)焦炭熱性能評(píng)價(jià)新方法的研究及應(yīng)用》項(xiàng)目的研究結(jié)果,對(duì)焦炭在高爐內(nèi)的運(yùn)行和現(xiàn)行的焦炭質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)提出了新的認(rèn)識(shí);山鋼集團(tuán)萊鋼、北科大《120立方米高爐科研解剖研究》項(xiàng)目通過(guò)解剖高爐,揭示了我國(guó)原燃料條件下布料和侵蝕的特點(diǎn),為我國(guó)煉鐵理論的提高和充實(shí)提供依據(jù);中冶焦耐工程技術(shù)公司《炭化室高6.25m搗固焦?fàn)t煉焦技術(shù)》項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了搗固焦?fàn)t大型化、發(fā)展搗固焦工作的新突破,在當(dāng)前煉焦資源緊張的情況下具有重要意義;萊鋼的《燒結(jié)煙氣有機(jī)胺脫硫及副產(chǎn)硫酸工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用》項(xiàng)目,利用二元有機(jī)胺作為二氧化硫吸收劑,在脫除燒結(jié)煙氣中二氧化硫的同時(shí),得到副產(chǎn)98%硫酸,供焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化氨使用,為鋼鐵企業(yè)燒結(jié)脫硫提供了新的選擇。
 
  此外,在地質(zhì)、礦山、資源領(lǐng)域,《露天礦巖土工程災(zāi)變控制技術(shù)》、《露天礦下部平行礦帶井下協(xié)同開(kāi)采技術(shù)研究》等項(xiàng)目,在消除冶金礦山安全隱患,不能正常開(kāi)采礦山的開(kāi)采以及細(xì)粒礦石資源的高效開(kāi)發(fā)利用等方面取得了顯著進(jìn)展;《白云鄂博西礦微細(xì)粒鐵礦石選礦技術(shù)開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目攻克了包鋼白云鄂博細(xì)粒鐵礦石資源的高效開(kāi)發(fā)利用難題。
 
  信息化、能源管理領(lǐng)域取得重要進(jìn)展
 
  李克敏告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者,2012年,我國(guó)鋼鐵流程綜合自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)、冶金裝備技術(shù)、特色冶金施工技術(shù)、在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)取得重大進(jìn)步。一些項(xiàng)目達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)在行業(yè)中推廣應(yīng)用。例如,寶鋼完成的《鑄軋產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)組織優(yōu)化系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用》,鞍鋼完成的《自主創(chuàng)新建設(shè)鋼鐵產(chǎn)品全制程的質(zhì)量管控信息系統(tǒng)》等項(xiàng)目,推動(dòng)了鋼鐵流程綜合自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展;重鋼的《創(chuàng)新科學(xué)鋼鐵制造流程技術(shù)研發(fā)》等項(xiàng)目,提高了冶金工廠裝備系統(tǒng)化和智能化的創(chuàng)新水平。
 
  同時(shí),我國(guó)鋼鐵行業(yè)在節(jié)能減排、資源回收利用等方面取得顯著進(jìn)展。企業(yè)綜合污染治理取得了較大的進(jìn)步;資源的回收利用更加深化;“界面技術(shù)”集成創(chuàng)新得到肯定;“二次能源”優(yōu)化利用取得新進(jìn)展。而且,此次冶金科技獎(jiǎng)有2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目獲獎(jiǎng),這是鋼鐵行業(yè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作,從標(biāo)準(zhǔn)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的結(jié)果。

        來(lái)源:生意社
 
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