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         最近，有些專家提出觀點(diǎn)認(rèn)為，在當(dāng)前行業(yè)不景氣的情況下，二次能源再利用已成為不少鋼鐵企業(yè)尋求突圍的重要手段。

        日前在京舉行的鋼鐵工業(yè)科學(xué)技術(shù)大會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長王青海指出，“十二五”時期將加大節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)、推廣和利用。作為產(chǎn)能過剩行業(yè)，鋼鐵行業(yè)“十二五”發(fā)展無疑要以轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)為根本，政府提出了淘汰落后、兼并重組、技術(shù)改造相結(jié)合的思路，在這一過程中，鋼鐵產(chǎn)業(yè)對節(jié)能減排提出了更高的要求。

       近年來，受資源保障能力下降、環(huán)境容量制約、氣候和環(huán)境惡化等諸多因素的影響，實(shí)施合同能源管理、推行清潔發(fā)展機(jī)制、加強(qiáng)二次能源利用、加強(qiáng)環(huán)保技術(shù)改造、進(jìn)軍環(huán)保產(chǎn)業(yè)等成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步加大節(jié)能減排力度的主要措施，也成為“掘金”節(jié)能減排的五大方向。這不僅使鋼鐵企業(yè)的能源管理水平和能源利用效率不斷提高，也讓鋼鐵企業(yè)從節(jié)能減排中挖掘到了“真金白銀”。

       鋼鐵產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的支撐產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)、資金、資源、能源密集型產(chǎn)業(yè)，是典型的耗能和排放大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1950年前，全球鋼鐵產(chǎn)量不到2億噸，但近年來鋼鐵產(chǎn)量迅速攀升，二氧化碳也隨之大量排放。2007年全球粗鋼產(chǎn)量13.44億噸，二氧化碳的排放量約為22.9億噸。2009年我國粗鋼產(chǎn)量為5.6億噸，能源消耗約占全國總能耗的16%，占工業(yè)總能耗的23%。鋼鐵行業(yè)二氧化碳排放量在42個產(chǎn)業(yè)部門中排名第三，為全部二氧化碳排放量的7.3%。因而有人認(rèn)為，我國是鋼鐵大國，而鋼鐵則成為我國耗能的主要原因。

      專家指出，我國鋼鐵企業(yè)很多時候與發(fā)達(dá)國家不相上下，技術(shù)水平差距并不大。“中國一些大的鋼鐵企業(yè)在技術(shù)上甚至領(lǐng)先于國際上很多大型鋼鐵企業(yè)。只是國外的鋼鐵企業(yè)相對于國內(nèi)比較集中，而在中國比較分散，再加上一部分中小型鋼鐵企業(yè)在技術(shù)上不過關(guān)，拖了整個鋼鐵行業(yè)的后腿，才導(dǎo)致了目前國內(nèi)鋼鐵行業(yè)內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平參差不齊的現(xiàn)狀。”中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)展與科技環(huán)保部節(jié)能環(huán)保處工程師陳麗云在接受中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪時表示。

      至于國內(nèi)鋼鐵行業(yè)為何耗能相對于國外比較大，專家表示，中國的煉鋼流程主要以長流程為主：即鐵礦石先后通過高爐和轉(zhuǎn)爐煉成鐵再變成鋼。“這樣一個流程，其能源來源又主要以煤炭為主，煤炭耗能占到了整個流程耗能的70%以上。”陳麗云表示，發(fā)達(dá)國家的煉鋼則是以短流程為主：即廢鋼通過電爐轉(zhuǎn)化成鋼，“這樣以廢鋼為原料，煉鋼的流程短了，又沒有了耗能較高的鐵前工序，能耗顯著降低。”

      專家指出，我國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，而煤炭是所有化石燃料中產(chǎn)生二氧化碳最多的一種能源。鋼鐵工業(yè)中的煤炭消費(fèi)占據(jù)主要位置，約為能源消費(fèi)總量的70%。“煤的主要成分是碳，這也意味著鋼鐵行業(yè)碳排放量很高，而在國外，煉鋼主要依賴天然氣等清潔能源。”中信證券鋼鐵行業(yè)首席分析師周希增指出。
 
      業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前中國鋼企難以大量采用更節(jié)約能源、排放量更小電爐煉鋼工藝。“國內(nèi)作為原料的廢鋼不足，發(fā)達(dá)國家工業(yè)化程度較高，發(fā)展鋼鐵工業(yè)比中國要早很多。另外中國生產(chǎn)出來的鋼鐵基本都用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的鋼鐵往往回收周期相對于用于汽車、機(jī)械、家電等行業(yè)要長很多，往往要幾十年之后才能進(jìn)行回收。而發(fā)達(dá)國家由于工業(yè)化程度高，基礎(chǔ)建設(shè)也少。”陳麗云指出，我國電爐鋼比例僅為10%，而美國電爐鋼比約為55%，德國約為30%。

      行業(yè)節(jié)能減排：二次能源利用是關(guān)鍵

      專家指出，節(jié)能減排對于鋼鐵行業(yè)來說已迫在眉睫，加上受資源保障能力下降、環(huán)境容量制約、氣候和環(huán)境惡化等諸多因素的影響，這一工作已經(jīng)被列為“十二五”規(guī)劃發(fā)展重點(diǎn)，也是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。專家預(yù)計(jì)“十二五”期間，全國將淘汰鋼鐵產(chǎn)能9600萬噸。

      國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，1~9月份，我國粗鋼產(chǎn)量為54234萬噸，同比增加907萬噸，增長1.7％。其中，9月份粗鋼產(chǎn)量為5795萬噸，同比增加35萬噸，增長0.6％；日均產(chǎn)量達(dá)到193.17萬噸，比8月份的189.36萬噸增長2％。

      在鋼鐵產(chǎn)量依然增加的情況下，節(jié)能減排形勢也日益嚴(yán)峻，如何更加高效利用二次能源是鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。

      專家指出，在鋼鐵生產(chǎn)過程中往往產(chǎn)生大量的二次能源，二次能源利用一直是鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的重要內(nèi)容，尤其從上世紀(jì)90年代以來，鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排以節(jié)能降本增效、可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，二次能源利用水平的提高大大推動了鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排。
 
     “鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，企業(yè)的節(jié)能方式往往是粗放型的，主要集中在減少跑、冒、滴、漏，生產(chǎn)工藝升級換代等方面，但隨著節(jié)能工作的不斷推進(jìn)，節(jié)能的空間相對越來越小，加強(qiáng)二次能源的合理高效利用成為節(jié)能工作的主要內(nèi)容。”陳麗云指出，二次能源利用對于鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、降低成本具有很重要的作用，“二次能源利用效果對于企業(yè)降低成本有著直接的影響，目前鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗基本都集中在二次能源再利用這個方面。”因此企業(yè)對于二次能源再利用、挖掘企業(yè)節(jié)能潛力熱情很高。據(jù)了解，鋼鐵協(xié)會組織部分鋼鐵企業(yè)開展了能效對標(biāo)活動，通過對標(biāo)尋找差距，進(jìn)一步提高能效水平，同時各鋼鐵企業(yè)內(nèi)部也開展了不同形式的對標(biāo)活動。
 
     有記者了解到，目前提高二次能源利用的途徑主要有以下幾種：一方面普及和推廣現(xiàn)有成熟的節(jié)能技術(shù)：干熄焦、高爐爐頂余壓發(fā)電、轉(zhuǎn)爐煤氣回收、蓄熱式軋鋼加熱爐、鑄坯熱裝熱送等，并著重對已有的節(jié)能技術(shù)的使用效果進(jìn)行改進(jìn)；另一方面開發(fā)應(yīng)用一批關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化：包括燒結(jié)余熱發(fā)電、焦化煤調(diào)濕、轉(zhuǎn)爐低壓飽和蒸汽發(fā)電等；同時關(guān)注鋼鐵工業(yè)節(jié)能前沿技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用：冶金渣顯熱回收、冶金副產(chǎn)煤氣制取清潔能源等。

      政府應(yīng)加大政策和資金扶持力度來自中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，我國重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)的噸鋼綜合能耗大幅降低，“十一五”期間累計(jì)完成淘汰落后煉鐵、煉鋼產(chǎn)能為預(yù)定目標(biāo)的117%和126%。行業(yè)節(jié)能對國家GDP節(jié)能貢獻(xiàn)較大。按鋼鐵行業(yè)工業(yè)增加值占國家GDP的3.25%計(jì)算，鋼鐵行業(yè)為國家GDP能耗降低的貢獻(xiàn)率約為0.88%，對國家GDP節(jié)能貢獻(xiàn)率百分比為4.4%。這說明，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排對整個社會實(shí)現(xiàn)低碳節(jié)能有著重要意義。

      事實(shí)上，國家對于鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排始終力推不懈。2007年國家頒布《節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》，公布了“十一五”時期應(yīng)淘汰的包括鋼鐵工業(yè)在內(nèi)的落后生產(chǎn)能力；2008年政府制定了單位產(chǎn)品能源消耗限額國家標(biāo)準(zhǔn)，包括《粗鋼生產(chǎn)工序單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》等；2010年國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加大節(jié)能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》，要求加強(qiáng)節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變鋼鐵工業(yè)發(fā)展方式。而在今年9月底，工信部發(fā)布了《廢鋼鐵加工行業(yè)準(zhǔn)入條件》，旨在推動廢鋼鐵資源綜合利用。專家指出，雖然目前政府出臺了不少鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排的相關(guān)政策，但仍存在一些不完善之處。“一方面鼓勵鋼鐵行業(yè)的資源綜合利用，但另一方面，對于鋼鐵行業(yè)的二次能源再利用發(fā)電，政府卻不予以支持。”陳麗云表示。

      此外，專家指出，鋼鐵行業(yè)要想真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，除了國家完善現(xiàn)有政策外，企業(yè)自身也應(yīng)從技術(shù)方面進(jìn)行改造和升級，通過技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
 
     “目前企業(yè)對于節(jié)能減排的積極性比較高，這是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)收益非常明顯。”周希增指出，目前在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程中，能源消耗的成本占到30%左右，一旦能耗成本降低，鋼鐵生產(chǎn)成本也就隨之降低。

      “技術(shù)手段后期的節(jié)能收益非常明顯，但是前期投資也比較大，基本上一個好的節(jié)能項(xiàng)目往往就需要花費(fèi)上億元。在目前鋼鐵行業(yè)不景氣的情況下，政府也應(yīng)該加大資金的支持力度，如降低鋼鐵企業(yè)用于技術(shù)改造項(xiàng)目的貸款門檻。”陳麗云表示。

      專家建議，國家應(yīng)給予二次能源回收利用項(xiàng)目投資項(xiàng)目征地優(yōu)先、優(yōu)惠政策，并減免投資調(diào)節(jié)稅、進(jìn)口技術(shù)設(shè)備關(guān)稅等稅收，在項(xiàng)目貸款上給予無息或貼息貸款，同時允許鋼鐵企業(yè)二次能源回收利用項(xiàng)目采用加速折舊的辦法回收投資。