BGRIMM系列浮選機(jī)目前已有十多種型號、近百種規(guī)格的浮選機(jī)及浮選機(jī)聯(lián)合機(jī)組。BGRIMM系列浮選機(jī)已在中國已推廣應(yīng)用一萬多臺，占全國浮選機(jī)應(yīng)用總量的85%以上，與國內(nèi)外同類浮選設(shè)備相比，BGRIMM系列浮選機(jī)對不同性質(zhì)礦石選別的適應(yīng)性強(qiáng)，對浮選作業(yè)不同階段的適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同目的和要求的浮選及浮選作業(yè)，專用的選氧化礦、選金及閃速浮選設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)外空白；BGRIMM系列浮選機(jī)與傳統(tǒng)浮選機(jī)相比，節(jié)能幅度一般在15-40％左右；槽內(nèi)流體動力學(xué)條件合理，吸氣量大，從而可節(jié)省藥劑消耗幅度平均在10-20％；葉輪圓周速度和轉(zhuǎn)速較低，礦漿流線合理，故葉輪、定子的壽命較長；空氣分散均勻，浮選機(jī)的效率高，充氣量調(diào)節(jié)容易；安裝和維護(hù)簡便；可在全載荷下開、停車； BGRIMM系列浮選機(jī)可完全滿足人工控制、電動控制和自動控制浮選液面的要求；BGRIMM系列浮選機(jī)為選礦廠的日常操作、管理和進(jìn)一步提高選別指標(biāo)創(chuàng)造充分條件。BGRIMM現(xiàn)代浮選機(jī)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
1. BGRIMM自吸礦漿充氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)(XCFII型)
一般充氣機(jī)械攪拌式浮選設(shè)備因不具備自吸礦漿的能力，故必須階梯配置，中礦需泡沫泵返回，造成選廠流程復(fù)雜，基建投資或改造費(fèi)用高昂。針對這種情況，BGRIMM系列吸漿式充氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，在這類浮選機(jī)中， XCFII型吸漿式充氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)的技術(shù)性能最為突出，它不僅具有一般充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的優(yōu)點，而且能自吸給礦和中礦。該機(jī)的葉輪由上葉片、下葉片和大隔離盤組成。上葉片為輻射直葉片，下葉片為后傾某一角度的多邊形葉片，隔離盤直徑大于或等于葉片外圓直徑。上葉片主要從槽外吸入礦漿并與蓋板一起組成吸漿區(qū)，下葉片負(fù)責(zé)循環(huán)礦漿和分散空氣稱為充氣區(qū)，隔離盤將充氣區(qū)和吸漿區(qū)分開，它的設(shè)計直接影響著浮選機(jī)的吸漿能力，空氣分配器安裝在葉輪充氣區(qū)中。該機(jī)工作原理為：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪上葉片抽吸給礦及中礦，槽內(nèi)礦槳從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入到葉輪下葉片間，與此同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣通過分配器進(jìn)入葉輪下葉片間，礦漿和空氣在葉輪下葉片間進(jìn)行充分混合后，從葉輪下葉片周邊排出，排出的礦漿空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流定向后進(jìn)入到槽內(nèi)主體礦漿中，礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內(nèi)礦漿一部分返回葉輪下葉片進(jìn)行循環(huán)，另一部分通過槽壁上的流通孔進(jìn)入下槽再選別。
XCFII型浮選機(jī)在有色礦和化工行業(yè)的十多個選廠得到了應(yīng)用，均產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在銀山鉛鋅礦的應(yīng)用表明： XCFII-8型浮選機(jī)與原6A浮選機(jī)相比，鉛回收率提高0.67%，鋅回收率提高1.94%，功耗降低23.1%，2#油節(jié)省22%，占地面積節(jié)省40%，易損件壽命延長１倍以上，在金堆城鉬業(yè)公司的應(yīng)用表明：XCFII-24型浮選機(jī)和原7A浮選機(jī)相比，鉬回收率提高1%，節(jié)電39.89%，2#油、煤油、黃藥分別節(jié)省46.27%、36.86%和28.22%，易損件費(fèi)用降低30%。在黃曼嶺磷礦應(yīng)用表明：藥劑消耗平均降低20%以上，功耗節(jié)省21%，在精礦品位提高的情況下，回收率提高1.17%，易損件壽命有大幅度提高。
2. BGRIMM系列充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(KYFII型)
在BGRIMM系列充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中，最有代表性的為KYFII型浮選機(jī)，該機(jī)是在充分分析研究大量浮選機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大量的小型實驗室試驗和工業(yè)實踐由北京礦冶研究總院研制成功的。該機(jī)的獨特之處是采用了單壁后傾葉片倒錐臺狀葉輪和多孔圓筒型氣體分配器和較小的懸空式定子。具工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，與此同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣，經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥，空心主軸進(jìn)入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流方向向斜上方，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后，進(jìn)入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，經(jīng)泡沫括板括到泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán)。
KYFII型浮選機(jī)已在數(shù)十個礦山使用，均取得了滿意的效果。吉林鎳公司選礦廠分二期對該選礦廠的粗掃選作業(yè)進(jìn)行了技術(shù)改造，第一期己投產(chǎn)二年，二期己投產(chǎn)一年，目前浮選機(jī)總體運(yùn)行良好。改造后鎳回收率提高了1.1%、鎳品位提高了0.5%、節(jié)省功耗（按每噸原礦耗能）25%左右。
3. BGRIMM系列氧化礦專用浮選設(shè)備
氧化礦浮選具有礦漿粘度小、顆粒沉降速度快、氣泡小且粘、中礦量大、中礦難以用泡沫泵輸送、流程不易暢通、低充氣量等特殊性，因而選氧化礦浮選機(jī)必須滿足：充氣量可任意調(diào)節(jié)；攪拌力適中；礦液面平穩(wěn)；不宜采用泡沫泵。
根據(jù)選氧化礦工藝對選氧化礦浮選機(jī)提出的特殊要求，從流程配置上，若取消泡沫泵，必須配備具有吸漿能力的吸入槽。浮選機(jī)槽底設(shè)計成“U”形深槽并考慮耐磨、耐腐蝕，應(yīng)具有吸漿能力的吸入槽和無吸漿能力的直流槽兩種，
吸入槽增設(shè)了接管、中心筒、蓋板、給礦管和中礦管。工作原理為葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪上葉片負(fù)責(zé)抽吸給礦和中礦，下葉片負(fù)責(zé)從槽底部抽吸槽內(nèi)礦漿，與此同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)過空心軸進(jìn)入葉輪下葉片之間的空氣分配器中，通過分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪下葉片間。礦漿與空氣在葉輪下葉片間充分混合后，由葉輪下葉片周邊排出。排出的礦漿與空氣混合物同上葉片排出的礦漿流一起，由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流和定向后進(jìn)入到槽內(nèi)主體礦漿中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內(nèi)礦漿一部分返回到葉輪下葉片間進(jìn)行再循環(huán)，另一部分通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。直流槽采用單壁后向葉片，葉輪成雙倒錐形，它的縱向斷面與槽體縱向斷面形狀接近。
定子必須能夠?qū)⑷~輪產(chǎn)生的切向旋轉(zhuǎn)的礦漿流轉(zhuǎn)化為徑向礦漿流，防止礦漿在浮選槽中打旋，促使穩(wěn)定的泡沫層的形成，并有助于礦漿在槽內(nèi)再循環(huán)。選氧化礦浮選機(jī)采用了懸空式徑向短葉片開式定子，由24個葉片組成，安裝在葉輪周圍斜上方，由支腳固定在槽底上。這樣設(shè)計使礦漿流通面積增大，有利于礦漿向葉輪下部區(qū)域的流動，降低了動力消耗，增強(qiáng)了槽下部循環(huán)區(qū)的循環(huán)和固體顆粒的懸浮。葉輪中甩出的礦漿－空氣混合物可以順利地進(jìn)入礦漿中，空氣得到了很好的分散。定子與葉輪徑向間隙對選氧化礦工藝指標(biāo)的影響有一定的關(guān)系，設(shè)計中采用了較大的間隙，一般在70--90mm。
目前氧化礦專用浮選機(jī)有單槽容積為1、2、3、4、8、16、24、38m3等多 種規(guī)格。并在多家磷、鉛鋅、鐵等氧化礦獲得了成功的應(yīng)用。如在某磷礦的應(yīng)用表明：氧化礦專用浮選機(jī)可有效地從磷礦石中排除磷酸鹽雜質(zhì)，獲得了良好的工藝指標(biāo)和高質(zhì)量的精礦。在入選原礦 30.97%，磷精礦品位 36.18%，MgO<1%， 工藝回收率 95.60%， 工藝回收率比原設(shè)計提高5.6%，磷精礦品位提高 0.68％，降低精礦中MgO品位0.5％。
4. BGRIMM高效低耗自吸氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)(GF和JJFII型)
目前，能代表BGRIMM高效低耗自吸氣機(jī)械攪拌浮選機(jī)的浮選機(jī)型號很多，其中GF浮選機(jī)和JJFII浮選機(jī)的技術(shù)性能較為突出。
GF型浮選機(jī)適用于選別有色、黑色、貴金屬和非金屬礦物的中、小型規(guī)模企業(yè)，該機(jī)處理的物料粒度范圍為0.074mm占45%~90%，礦漿濃度<45%。
GF型浮選機(jī)主要由葉輪、定子、主軸、中心筒、槽體、吸漿管、軸承體、電機(jī)等組成，該機(jī)的工作原理為：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪上葉片中心區(qū)形成負(fù)壓，在此負(fù)壓作用下，抽吸空氣、給礦和中礦，空氣和礦漿同時進(jìn)入上葉片間，與此同時下葉片從槽底抽吸礦漿，進(jìn)入下葉片間，在葉片中部上下兩股礦漿流合并，繼續(xù)向葉輪周邊流動，礦漿—空氣混合物離開葉輪后流經(jīng)蓋板，并由蓋板上的折角葉片穩(wěn)流和定向,而后進(jìn)入槽內(nèi)主體礦漿中，礦化氣泡上升到表面形成泡沫層，槽內(nèi)礦漿一部分返回葉輪下葉片進(jìn)行再循環(huán)，另一部分進(jìn)入下一槽進(jìn)行再選別或排走。
該浮選機(jī)機(jī)的特點為：自吸空氣，自吸空氣量可達(dá)1.2m3/m2.min。自吸礦漿，能從機(jī)外自吸給礦和泡沫中礦，浮選機(jī)作業(yè)間可平面配置。槽內(nèi)礦漿循環(huán)好，由于獨特的葉輪—定子結(jié)構(gòu)，進(jìn)入葉輪的循環(huán)礦漿來自葉輪下方，槽底部礦漿循環(huán)好，無粗砂停留，槽內(nèi)礦漿上下粒度分布均勻。液面平穩(wěn)，因葉輪直徑小，周速低，使礦漿離開葉輪的速度低，同時又配以折角葉片定子，使離開定子的礦漿呈徑向，槽內(nèi)礦漿無旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，分選區(qū)和液面相當(dāng)平穩(wěn)，無翻花。分選效率高，該機(jī)槽內(nèi)無穩(wěn)流板，葉輪又從下部吸入礦漿，槽底部無粗砂沉積，槽內(nèi)礦粒懸浮狀態(tài)好，離開定子的礦漿又呈徑向，氣泡能均勻地分布于槽內(nèi)礦漿中，分選區(qū)和礦液面平穩(wěn)，為選別創(chuàng)造了良好條件，有利于提高粗粒和細(xì)粒礦物的回收率。功耗低，因葉輪直徑小，周速低，因此降低了運(yùn)轉(zhuǎn)功耗，比同規(guī)格的XJK浮選機(jī)節(jié)省功耗15%~20%，同時又能吸入足量的空氣和礦漿。易損件壽命長，特別是葉輪、定子的壽命比XJK浮選機(jī)延長一倍以上。
JJFII型浮選機(jī)是在原型浮選機(jī)的基礎(chǔ)上，通過大量實驗室試驗和工業(yè)試驗而研究成功的。JJFII型浮選機(jī)采用深型葉輪，形狀為星形，葉片為輻射狀，定子為圓筒形，其上均布長孔作為礦漿通道。定子遮蓋葉輪高度僅三分之二，定子外增加了表面均布小孔的錐形分散罩，起穩(wěn)定液面的作用。為能自吸氣，葉輪下部又增設(shè)導(dǎo)流管和假底，以便在槽內(nèi)產(chǎn)生礦漿的下部大循環(huán)，有助于槽子下部礦粒的循環(huán)，防止沉槽。該機(jī)的特點是：葉輪高度大，葉片面積大，安裝深度淺，既能保證自吸足夠的空氣，又有較強(qiáng)的攪拌力，葉輪直徑小，周速低，葉輪與定子間隙大，因此葉輪與定子壽命長，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，氣泡上升距離短，減少了在上升過程中氣泡與有用礦物碰撞的機(jī)會。
JJFII型浮選機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，目前約有各種規(guī)格的JJF型浮選機(jī)1500臺正服務(wù)于各種浮選廠，并取得了滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。特別是近3年來，由北京礦冶研究總院設(shè)計、制造的JJFII型浮選機(jī)先后在鞍山鋼鐵公司、金川有色公司、大冶有色金屬公司、銀山鉛鋅礦、白銀有色金屬公司各鉛鋅礦、凡口鉛鋅礦、大寶山銅礦等礦山獲得應(yīng)用，大紅山二期建設(shè)JJFII-16型浮選機(jī)和涼山礦業(yè)股份有限公司3000噸/日選礦系統(tǒng)工程JJFII型浮選機(jī)正在制造中。
5. BGRIMM粗顆粒物浮選設(shè)備(CLF型)
工業(yè)生產(chǎn)中最佳浮選粒度一般在10－100微米，超過這個范圍，粒級回收率將會下降。針對這個問題，BGRIMM系列浮選機(jī)發(fā)展了粗粒浮選機(jī)，其中效能最好的是CLF型浮選機(jī)，該機(jī)擴(kuò)大了浮選的粒度范圍，把礦物入選粒度提高到了0.5mm，在不降低中、細(xì)粒級回收率的基礎(chǔ)上，顯著提高了＋0.15mm和＋0.45mm粒級的回收率。CLF型浮選機(jī)葉輪采用了高比轉(zhuǎn)數(shù)后傾葉片葉輪，下葉片形狀設(shè)計成與礦漿通過葉輪葉片間的流線相一致，具有攪拌力弱，礦漿循環(huán)量大，功耗低，與槽體和格子板一起能充分保證粗粒礦物的懸浮及空氣分散。活動式格子板的縫隙為33-35mm，安裝在距槽底1/3槽深處，格子板使粗粒礦物的礦化氣泡上升距離短，使粗粒礦物處在淺槽浮選狀態(tài)下，并且減少了槽內(nèi)上部區(qū)礦漿的紊流，建立了一個穩(wěn)定的分離區(qū)和泡沫層。循環(huán)通道能促使槽內(nèi)礦漿大面積循環(huán)，保證了固體顆粒處于良好的懸浮狀態(tài)并使礦漿多次通過葉輪攪拌區(qū)，增加了可浮礦物與新鮮空氣的接觸機(jī)會，同時保證葉輪區(qū)礦漿中的固體含量和粒度大幅度降低，并有利于細(xì)粒浮選。
該浮選機(jī)工作原理為：當(dāng)浮選機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時，來自鼓風(fēng)機(jī)的低壓空氣通過分配器周邊的孔進(jìn)入葉輪葉片間，與此同時假底下面礦漿由葉輪下部被吸入到葉輪葉片間,礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合后，從葉輪上半部周邊排出，排出的礦漿空氣混合物由定子穩(wěn)流后，穿過格子板，進(jìn)入槽內(nèi)上部區(qū)。此時浮選機(jī)內(nèi)部區(qū)礦漿中含有大量氣泡，而外側(cè)循環(huán)通道內(nèi)礦漿中不含氣泡（或含有極少量氣泡），于是內(nèi)外礦漿就形成壓差，在此壓差及葉輪抽吸力作用下，內(nèi)部區(qū)礦漿和氣泡在設(shè)定的流速下一起上升通過格子板，將粗顆粒礦物帶到格子板上方，形成粗顆粒礦物懸浮層，而礦化氣泡和含有較細(xì)礦粒的礦漿則繼續(xù)上升，礦化氣泡升到液面形成泡沫層，含有較細(xì)礦粒的礦漿則越過隔板經(jīng)循環(huán)通道，進(jìn)入葉輪區(qū)加入再循環(huán)。
工業(yè)試驗表明： 在給礦粒度為0.7mm情況下，0.15mm以上粒級目的礦物回收率比6A浮選機(jī)高5%-16%；0.15mm以下粒級目的礦物回收率比6A浮選機(jī)略高，比6A浮選機(jī)節(jié)電12.4%，葉輪和定子壽命可延長3倍以上。
6. BGRIMM閃速浮選設(shè)備(YX型)
閃速浮選機(jī)是置于磨礦分級回路中的選礦設(shè)備。在磨礦分級回路中，密度較大的礦物在分級機(jī)中或多或少存在“反富集”現(xiàn)象，如金、銀等貴重金屬雖已單體解離但因其比重大而易進(jìn)入沉沙之中，這就導(dǎo)致了循環(huán)負(fù)荷增加，磨礦機(jī)處理能力下降，有價礦物過粉碎，一部分最后成為細(xì)泥而損失掉。
閃速浮選機(jī)在高濃度、粗顆粒狀態(tài)下浮選，所以要有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和保護(hù)設(shè)計，給礦采用切向給入。 YX型預(yù)選浮選機(jī)是BGRIMM閃速浮選設(shè)備中最為成功的專門用于磨礦分級回路中的單槽浮選設(shè)備，在磨礦分級回路中處理螺旋分級機(jī)或旋流器返砂，提前獲得部分已單體解離的粗粒有價礦物或有價連生體，直接獲得最終精礦或粗精礦， 葉輪、定子下部裝有礦漿循環(huán)筒，其作用主要是促進(jìn)葉輪下部礦漿循環(huán)，以利于礦粒懸浮，使可浮礦物能反復(fù)進(jìn)入葉輪區(qū)，與新鮮空氣和藥劑混合作用，增加入選機(jī)率。葉輪上部也設(shè)有上循環(huán)通道，產(chǎn)生上循環(huán)，一是增加攪拌力度和均勻性，二是使選礦藥劑與礦物顆粒在攪拌中充分接觸。槽體下部為圓錐形，以消除沉槽死角，避免堵塞和起濃密作用。尾礦通過下錐體濃密、積聚、均勻地排出，進(jìn)入磨礦機(jī)再磨。
該機(jī)工作原理為：電機(jī)通過皮帶帶動主軸及其下端的葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪轉(zhuǎn)動時由中心向外甩出礦漿及空氣，葉輪腔內(nèi)部形成負(fù)壓，產(chǎn)生抽吸作用，能促使礦漿循環(huán)。葉輪的強(qiáng)烈攪拌促使空氣、礦漿和藥劑混合，并使其獲得動能。在其通過穩(wěn)定器的定向葉片時，切向速度轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蛩俣?，產(chǎn)生局部湍流，造成空氣、礦漿、藥劑進(jìn)一步混合，氣泡細(xì)化。帶有大量氣泡的礦漿離開葉輪和定向葉片進(jìn)入槽內(nèi)礦化區(qū)。有價礦物和脈石分離后，礦化氣泡上升到泡沫區(qū)。在推泡錐（板）的作用下自溢浮出或由刮板刮出浮選精礦。
YX-2型浮選機(jī)在德興銅礦泗洲選廠應(yīng)用表明：該機(jī)能實現(xiàn)在高濃度、粗顆粒狀態(tài)下的浮選，底流濃度可達(dá)70-75%，篩分結(jié)果表明，精礦+0.074mm占68.89%， 而常規(guī)浮選精礦 +0.074mm 僅占27.79%， 該機(jī)浮選精礦中含金8.348g/t，而原全廠最終精礦含金為7.0g/t，該機(jī)作業(yè)回收率達(dá)14.096%。YX-8型浮選機(jī)在安徵獅子山銅礦的應(yīng)用表明:采用該機(jī)后，精礦金銀品位分別提高5.96g/t和14.25g/t，回收率分別提高13.22%和6.26%，系統(tǒng)生產(chǎn)能力提高3.84%，而且還有利于脫水等后續(xù)作業(yè)。
7.BGRIMM浮選機(jī)大型化及系列化
北京礦冶研究總院自1997年開始，將
浮選設(shè)備的大型化及提高礦物回收率、尤其是粗粒級礦物的回收率的研究列入重點科研項目，對大型浮選機(jī)的大型化進(jìn)行了深入研究，在對國外現(xiàn)有大型浮選設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)進(jìn)行全面探討和分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合本院長期從事浮選設(shè)備研究開發(fā)過程中形成的研究成果和放大設(shè)計理論，自主開發(fā)了有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的大型浮選設(shè)備和配套的液面自動控制系統(tǒng)和充氣量自動控制系統(tǒng)。目前有單槽容積為50m
3、70 m
3、100 m
3、130 m
3等幾種規(guī)格，其中單槽容積為50m
3浮選機(jī)在金川有色金屬公司選礦廠5系列一段粗選進(jìn)行的工業(yè)試驗表明：在原礦鎳品位高0.045%、銅品位接近的情況下，與BS-K-16型浮選機(jī)相比，精礦中鎳、銅品位分別提高2.3%和1.4%，精礦中氧化鎂降低4.1%，鎳回收率提高0.1%，銅回收率提高2.3%。二段掃選選別指標(biāo)與BS-K-16型浮選機(jī)相比，作業(yè)回收率鎳、銅分別提高14.78%和12.3%，單位槽容能耗節(jié)省25%。 BGRIMM系列浮選機(jī)至今已發(fā)展成為一個完善的浮選機(jī)體系，可滿足選礦廠所提出的各種要求。從充氣方式來看，既包括充氣式浮選機(jī)，也包括自吸氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)；從選別的礦物來看，它能滿足有色金屬、稀有金屬、貴金屬、黑色金屬、非金屬及污水處理等需要；從適用選礦廠的規(guī)模來看，它能滿足日處理10噸到10萬噸級選廠的需求；從選別礦物的粒度來看，它既能選別常規(guī)粒級礦物，又能滿足選別粗粒級礦物的要求；從適用場合來看，既有適用粗選、掃選、精選等各作業(yè)階段的浮選機(jī)，也有可用于磨礦回路中的閃速浮選機(jī)；從浮選機(jī)配置上看，不僅能階梯配置，也可平面配置，特別是獨創(chuàng)的平面配置的聯(lián)合機(jī)組更適于老廠設(shè)備改造。
