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舞鋼公司致力經(jīng)濟與環(huán)境的和諧發(fā)展
發(fā)布時間：2010-03-01 文字大?。?span id="da">【大】【中】【小】
河北鋼鐵集團舞鋼公司在傾力打造"國內(nèi)第一、國際一流"的寬厚板科研生產(chǎn)基地的同時，自覺履行國有大型企業(yè)的社會責任，堅持以人為本的科學發(fā)展觀，不斷加大環(huán)境治理力度。自1998年至今10年中，舞鋼對老線環(huán)保設(shè)施投入近2億元，新線環(huán)保投入達1.5億元，創(chuàng)造了一個良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)境的和諧發(fā)展。
為了減少污染物排放，充分利用水資源，在達標排放的基礎(chǔ)上，舞鋼于2000年投資2500萬元建成了"廠區(qū)生產(chǎn)生活污水閉路循環(huán)工程"， 2005年配套新線建設(shè)，又投資1000多萬元進行了廠區(qū)生產(chǎn)生活污水閉路循環(huán)工程的擴容改造，使其總處理能力達3000立方米/小時，滿足了新、老線外排廢水處理的需求。閉路循環(huán)工程的實施使舞鋼水循環(huán)利用率從1997年的87％提高到95％以上。舞鋼的噸鋼生產(chǎn)取水量、噸鋼廢水排放量均達到國際清潔生產(chǎn)先進水平。今年上半年，隨著節(jié)能減排工作的深入開展，舞鋼又決定投資6996萬余元建設(shè)"廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水回收利用工程",將目前達標排放的含鹽廢水利用反滲透技術(shù)進行軟化處理，替代現(xiàn)有4個軟水站，加大回收利用力度，節(jié)約水資源。
為了改善大氣環(huán)境質(zhì)量，舞鋼近幾年投入了大量人力、財力進行大氣污染治理。2003年舞鋼投資2000多萬元，對2號電爐除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造，2005年又投資近3000萬元對其進行擴容改造，對75噸電爐除塵系統(tǒng)投資近3000萬元進行改造，這些舉措使煉鋼廠附近空氣質(zhì)量得到明顯改善。為了最大限度減少污染，在天然氣不足的情況下，舞鋼投資近1億元上馬一套水煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)，用以替代目前一軋鋼均熱爐、連續(xù)爐燃用的重油。他們還先后對20噸鍋爐、石灰窯等除塵系統(tǒng)進行改造，滿足了環(huán)保達標排污要求。目前舞鋼還準備投資6220萬元對4臺100噸煉鋼爐煙氣進行余熱利用，正在建設(shè)的4號100T超高功率電爐，已配套建設(shè)了除塵及余熱利用系統(tǒng)，計劃于年底前建成投產(chǎn)，另外3臺將逐步進行煙氣余熱利用。這一系列措施使舞鋼大氣環(huán)境的質(zhì)量明顯改善，也使能源得到了充分利用。
對于大的噪聲源，舞鋼采取了使用消音器、隔音設(shè)施等方法，使廠界噪聲符合環(huán)保標準要求，給職工提供了一個較好的生產(chǎn)環(huán)境。
舞鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要是鋼渣、煤爐渣、氧化鐵皮、廢油、除塵灰、廢舊耐材等。其中的煤爐渣、氧化鐵皮、除塵灰、廢舊耐材和廢油全部被回收利用。2005年舞鋼投資1800萬元建設(shè)鋼渣綜合處理廠，年處理能力約40萬噸，基本滿足了新、老生產(chǎn)線鋼渣處理需要，使鋼渣綜合利用率達到100％。今年上半年，針對煤氣發(fā)生爐煤爐渣含碳量高的特點，舞鋼于7月份開工建設(shè)爐渣回收利用工程，年處理能力達10萬噸；建設(shè)了一條還原鐵生產(chǎn)線，將舞鋼產(chǎn)生的氧化鐵皮、油泥、除塵灰全部生產(chǎn)為煉鋼原料。至此，舞鋼固廢綜合利用率由原來的不足50%提高到目前的幾乎全部綜合利用。
環(huán)保意識、可持續(xù)發(fā)展的觀念還深深地體現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃上，舞鋼一直堅持執(zhí)行環(huán)境影響評價法及環(huán)保"三同時"政策，使舞鋼的新線建設(shè)項目順利獲得了國家環(huán)保局和發(fā)改委的審核批準。迄今為止，舞鋼對新線的環(huán)保投資已達1.5億元，使舞鋼新線的生產(chǎn)符合了國家產(chǎn)業(yè)要求、地方經(jīng)濟要求、環(huán)境保護規(guī)劃及"三同時"要求。
為建設(shè)美好家園，舞鋼還投入大量資金對廠區(qū)、生活區(qū)進行綠化、美化，使公司的綠化覆蓋率達到了28.65％，可綠化面積綠化率達到了81.75%。
既要金山銀山，又要綠水青山。近年來，舞鋼青山、碧水、藍天的優(yōu)美自然環(huán)境吸引了眾多外地游客，良好的生態(tài)環(huán)境更引得白鷺等數(shù)十種美麗的鳥兒在舞鋼安家落戶。
為了減少污染物排放，充分利用水資源，在達標排放的基礎(chǔ)上，舞鋼于2000年投資2500萬元建成了"廠區(qū)生產(chǎn)生活污水閉路循環(huán)工程"， 2005年配套新線建設(shè)，又投資1000多萬元進行了廠區(qū)生產(chǎn)生活污水閉路循環(huán)工程的擴容改造，使其總處理能力達3000立方米/小時，滿足了新、老線外排廢水處理的需求。閉路循環(huán)工程的實施使舞鋼水循環(huán)利用率從1997年的87％提高到95％以上。舞鋼的噸鋼生產(chǎn)取水量、噸鋼廢水排放量均達到國際清潔生產(chǎn)先進水平。今年上半年，隨著節(jié)能減排工作的深入開展，舞鋼又決定投資6996萬余元建設(shè)"廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水回收利用工程",將目前達標排放的含鹽廢水利用反滲透技術(shù)進行軟化處理，替代現(xiàn)有4個軟水站，加大回收利用力度，節(jié)約水資源。
為了改善大氣環(huán)境質(zhì)量，舞鋼近幾年投入了大量人力、財力進行大氣污染治理。2003年舞鋼投資2000多萬元，對2號電爐除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造，2005年又投資近3000萬元對其進行擴容改造，對75噸電爐除塵系統(tǒng)投資近3000萬元進行改造，這些舉措使煉鋼廠附近空氣質(zhì)量得到明顯改善。為了最大限度減少污染，在天然氣不足的情況下，舞鋼投資近1億元上馬一套水煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)，用以替代目前一軋鋼均熱爐、連續(xù)爐燃用的重油。他們還先后對20噸鍋爐、石灰窯等除塵系統(tǒng)進行改造，滿足了環(huán)保達標排污要求。目前舞鋼還準備投資6220萬元對4臺100噸煉鋼爐煙氣進行余熱利用，正在建設(shè)的4號100T超高功率電爐，已配套建設(shè)了除塵及余熱利用系統(tǒng)，計劃于年底前建成投產(chǎn)，另外3臺將逐步進行煙氣余熱利用。這一系列措施使舞鋼大氣環(huán)境的質(zhì)量明顯改善，也使能源得到了充分利用。
對于大的噪聲源，舞鋼采取了使用消音器、隔音設(shè)施等方法，使廠界噪聲符合環(huán)保標準要求，給職工提供了一個較好的生產(chǎn)環(huán)境。
舞鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物主要是鋼渣、煤爐渣、氧化鐵皮、廢油、除塵灰、廢舊耐材等。其中的煤爐渣、氧化鐵皮、除塵灰、廢舊耐材和廢油全部被回收利用。2005年舞鋼投資1800萬元建設(shè)鋼渣綜合處理廠，年處理能力約40萬噸，基本滿足了新、老生產(chǎn)線鋼渣處理需要，使鋼渣綜合利用率達到100％。今年上半年，針對煤氣發(fā)生爐煤爐渣含碳量高的特點，舞鋼于7月份開工建設(shè)爐渣回收利用工程，年處理能力達10萬噸；建設(shè)了一條還原鐵生產(chǎn)線，將舞鋼產(chǎn)生的氧化鐵皮、油泥、除塵灰全部生產(chǎn)為煉鋼原料。至此，舞鋼固廢綜合利用率由原來的不足50%提高到目前的幾乎全部綜合利用。
環(huán)保意識、可持續(xù)發(fā)展的觀念還深深地體現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃上，舞鋼一直堅持執(zhí)行環(huán)境影響評價法及環(huán)保"三同時"政策，使舞鋼的新線建設(shè)項目順利獲得了國家環(huán)保局和發(fā)改委的審核批準。迄今為止，舞鋼對新線的環(huán)保投資已達1.5億元，使舞鋼新線的生產(chǎn)符合了國家產(chǎn)業(yè)要求、地方經(jīng)濟要求、環(huán)境保護規(guī)劃及"三同時"要求。
為建設(shè)美好家園，舞鋼還投入大量資金對廠區(qū)、生活區(qū)進行綠化、美化，使公司的綠化覆蓋率達到了28.65％，可綠化面積綠化率達到了81.75%。
既要金山銀山，又要綠水青山。近年來，舞鋼青山、碧水、藍天的優(yōu)美自然環(huán)境吸引了眾多外地游客，良好的生態(tài)環(huán)境更引得白鷺等數(shù)十種美麗的鳥兒在舞鋼安家落戶。
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