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The industry production technology of tunnel kiln DRI for making cold HBI

作者:1 發(fā)布時間:2010-04-02 文字大?。?span id="da">【大】【中】【小】
 它的主要工藝流程是:

1、原輔材料的前期加工后,進(jìn)入高位料倉;

2、通過傳輸設(shè)備,進(jìn)入自動裝罐設(shè)備工位,按照一定的程序進(jìn)行裝車;

3、然后,把裝成一定形式的臺車按照一定的時間段推入隧道窯中進(jìn)行焙燒;

4、焙燒產(chǎn)品出窯后,進(jìn)入到自動卸車設(shè)備工位,按照一定的程序進(jìn)行卸車;

5、卸下的產(chǎn)品錠再經(jīng)過自動清刷設(shè)備清刷完畢后,切破進(jìn)入到冷壓塊機(jī)中進(jìn)行壓制;

6、最后,形成符合市場要求標(biāo)準(zhǔn)的冷壓塊產(chǎn)品(CBI)。

 

此生產(chǎn)工藝的特點是與眾不同的:

第一,窯體的加熱源采取的國內(nèi)先進(jìn)的兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的潔凈的熱媒氣作為加熱源,對于環(huán)境沒有污染;

第二,窯內(nèi)設(shè)備的布置是目前國內(nèi)獨有的布置技術(shù),它使的溫度更加均勻,產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定,并能達(dá)到節(jié)能降耗的功效;

第三,本公司研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的催化技術(shù)。可以加速還原的時間,使得比常規(guī)還原工藝縮短15%的還原進(jìn)程。也就是在同等大小的窯體內(nèi)生產(chǎn)直接還原鐵,可增產(chǎn)產(chǎn)量15%

第四,乏灰利用風(fēng)力分級回用系統(tǒng),可降低生產(chǎn)成本;

第五,直接還原鐵冷壓塊(CBI)的體密可達(dá)到大于4.5g/cm3,迎合了鋼鐵市場的需要,并可與國外的熱壓鉄(HBI)相媲美;

第六,碳化罐的制作方面可進(jìn)行合理的配方,廢料部分可進(jìn)行回收再利用,降低生產(chǎn)成本;

第七,自動化設(shè)備的采納無論在技術(shù)的先進(jìn)性上,還是在職工的勞動強(qiáng)度上和工作環(huán)境上,都比相類型的工礦企業(yè)有很大的改觀;

第八,全方位的生產(chǎn)狀態(tài)的服務(wù),使得企業(yè)能夠達(dá)到企業(yè)廢物的“零排放”,為建設(shè)綠色環(huán)保的工廠打下一個良好的基礎(chǔ)!